Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ

В данном курсовом проекте рассматривается техническая модернизация токарных станков ЭРЦ. В цехе находятся Станок фрезерный 6Н10 3 шт., Станок фрезерный 6М12Н 5 шт., Токарный станок 1А660 2 шт., Токарный станок 166 8 шт. Режим работы цеха односменный. Годовой объем производимой продукции 201500 условных деталей. В качестве технического мероприятия принято решение сравнить технико-экономические показатели внедрения системы ТП-Д и ТПЧ.

Себестоимость продукции это один из самых важных показателей, которые характеризуют эффективность работы предприятий. В ней находят отражения качества изменения в технике, технологии, организации труда и производства.

Осуществления режима экономии на основе планомерно организованного снижения себестоимости продукции является средством повышения экономической эффективности промышленного производства.

Снижение издержек производства и себестоимости продукции – одно из главных и обязательных условий роста прибыли, повышения рентабельности и эффективности производства.

1.Определение технико-экономических показателей до внедрения технического решения

1.1 Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений

a) Основное помещение

Стоимость ЭРЦ:

Где  – это цена 1м³ материала,  грн. тогда

 грн.

b) Вспомогательное помещение.

Площадь вспомогательного помещения:

 м²

Объем вспомогательного помещения:

 м³

Стоимость вспомогательного помещения:

 грн

c) Бытовое помещение.

Таблица 1 Рабочие в ЭРЦ

Площадь бытового помещения:

где

N – число рабочих (всего), N = 29;

– площадь на 1-го работающего человека в 1 смену,  = 1,25 м².

тогда

 м²

Объем бытового помещения:

где  - высота бытового помещения,  м

Стоимость бытового помещения:

 - цена 1м³ материала бытового помещения,  грн

d) Общая стоимость участка:

Где  – суммарная стоимость помещения, грн.;

 – стоимость сооружения, гр.;

Тогда

Таблица 2

Смета на строительство зданий, сооружений и расчет годовой суммы амортизационных отчислений.