Организация и планирование производства

Оглавление

  1. Введение
  2. Задание
  3. Расчет ожидаемого объема конструкторской документации и трудоемкости ее разработки
  4. Расчет продолжительности этапов и численности исполнителей
  5. Расчет параметров сетевого графика
  6. Линейная карта сети и график загрузки исполнителей
  7. Оптимизация сетевого графика
  8. Расчет параметров оптимизированного сетевого графика
  9. Линейная карта сети и график загрузки исполнителей
  10. Расчет фонда зарплаты и сметы затрат
  11. Сметная калькуляция на тему

Список использованной литературы

  1. Пархоменко О.М., Голованова Л.Н. «планирование технической подготовки производства», Учебное пособие, 1981г.

Введение.

Эффективность научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ во многом зависит от качества их планирования. Под качеством планирования подразумевается точность, обоснованность и сбалансированность планов, полнота плановых расчетов, комплексность планирования всех стадий проектирования, производства и эксплуатации новой техники.

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы отличаются особой трудоемкостью планирования. Это объясняется сложностью разработок, большими сроками между началом разработок и реализацией их результатов, что создает значительную неопределенность хода работ, творческим характером труда, многовариантностью инженерных решений и необходимостью их оптимизации.

Сложность процессов создания новой техники предопределяет необходимость обеспечения максимальной достоверности и надежности принимаемых решений уже на первых этапах проектирования. Это требование относится как к проектным решениям, так и к планированию сроков, трудоемкости, стоимости работ и других технико-экономических показателей.

Дальнейшее совершенствование планирования технической подготовки производства предусматривает:

  • Повышение комплексности планирования, т.е. разработку перспективных комплексных программ, охватывающих все стадии цикла «наука-техника-производство-эксплуатация»; увязку прогнозов, перспективных и текущих планов научно-технического прогресса с другими разделами общехозяйственных планов; планирование обеспечения проектных работ всеми видами ресурсов (рабочей силой, материалами, капитальными вложениями и т.д.);
  • Совершенствование технико-экономического обоснования исследований и разработок, определение наиболее перспективных направлений с целью концентрации сил на этих направлениях;
  • Совершенствование методов плановых расчетов, применение методов нормативного планирования, основанных на использовании научно обоснованных нормативов;
  • Внедрение системы сетевого планирования и управления отдельными темами и комплексной системы объемно-календарного планирования и управлениями многотемными разработками.

Решение этих сложнейших проблем во многом зависит от квалификации и научной подготовки разработчиков новой техники и их руководителей и в упрощенном варианте представлено в данном курсовом проекте.

Задание

Разработать план технической подготовки производства опытного образца ВЧ блока приемопередатчика метеоРЛС «Гроза», состоящего из блоков:

  1. ВЧ головка (90 элементов);
  2. Усилитель ВЧ (141 элемент);
  3. Гетеродин (160 элементов).

Группа новизны 2.

Примем общий объем КД на прибор:А) Комплект документов на блок

Количество наименований документов на блок: nб = 66

Количество листов формата А4 на блок: Qб = 13

Количество блоков i = 3

n’б = i × nб = 3 × 66 = 200

Б) Комплекты документов для прибора в целом

Количество наименований документов на прибор nп = 32

Количество листов формата А4 на прибор Qп = 4

В) Общий комплект документов:

Qоб = 13

Объем конструкторской документации, N

Определим объем КД по видам документов по формуле:

Расчет ожидаемого объема конструкторской

документации и трудоемкости ее разработки

Таблица 1

Количество наименований

Средний объем документации

Объем документации в листах

Норматив трудоемкости

Ксл

Кн

Трудоемкость

Структура, %

Объем документации

Трудоемкость

Э1

1

4

4

4,1

1,8

0,65

19,2

0,3

0,34

Э2

6

10

60

4,1

287.8

6,8

5,12

ПЭ3

6

3

18

5,9

124.25

2,2

2,21

МЭ

3

17

51

5,9

300.9

5,48

6,26

ТБЕ

4

22

88

4,7

483.9

9,5

8,6

СБ

30

5

150

7

1228.5

19,2

21,86

СП

30

2

60

4,7

330

9,5

5,86

ДЧ

25

2

50

5,3

310

7,6

5,55

ТУ, ПМ

7

33

231

5,3

1432

19,8

25,49

Таблицы

6

10

60

3,5

245.7

7

4,37

Ведомости

3

12

36

3,5

147.42

3,3

2,62

Эксплуатационная документация

3

40

120

4,7

658.88

9,9

11,72

ИТОГО:

124

10

928

5569.55

100

100

Рассчитаем продолжительность этапов и численность исполнителей.

Определим наименование стадий и этапов, и их трудоемкости, ti. Для этого найдем процент разработки КД в общем объеме работ αкд:

Тогда трудоемкости ti.стадий и этапов определим по формуле:

где: Ткд – общая трудоемкость разработки КД (чел./час);

αкд – процент разработки КД в общем объеме работ;

αi – структурный коэффициент стадий в общей трудоемкости, %;

αj – структурный коэффициент этапов и стадий, %.

Задаемся примерными данными о количестве исполнителей по этапам ОКР, nj. Рассчитаем продолжительность отдельного этапа работ Tj, по формуле:

где: Tj – продолжительность j-го этапа (в рабочих днях);

tj – трудоемкость этапа (в чел.-днях);

nj – количество исполнителей одновременно занятых выполнением работы;

Кд – коэффициент неучтенных работ (примем равным 1,1)

Квн – планируемый коэффициент повышения производительности труда (примем равным 1,1).

Расчеты продолжительности этапов сведены в таблицу 2 «Сводные расчеты продолжительности этапов проектирования изделий».

Сводные расчеты продолжительности

этапов проектирования изделий

Таблица 2

Содержание работы

Шифр работы

Трудоемкость чел./час

Количество исполнителей

Продолжит. работы в днях

1

2

3

4

5

Разработка и анализ ТЗ

0-3

31,12

1

3,89 = 4

Обзор литературы, патентный поиск

0-1

77,79

2

4,86 = 5

Обоснование направлений разработки

1-2

124,46

3

5,2 = 6

Разработка ТЭО, ДСГ (предварительно)

2-3

15,56

1

1,9 = 2

Рассмотрение и утверждение ТП

3-4

15,56

1

1,9 = 2

Обоснование вариантов схемных решений

4-5

233,36

4

7,29 = 8

Разработка принципиальных схем изделия и его отдельных элементов и спецификаций к ним

5-7

280

6

5,83 = 6

Расчеты (электрические, надежности и др.)

6-9

233,36

4

7,29 = 8

Изготовление и испытание макетов

5-6

264,5

5

6,6 = 7

Эскизное конструирование

7-8

124,5

3

5,2 = 6

Разработка патентного формуляра и карты тех. уровня

1-6

186,7

4

5,8 = 6

Разработка ДСГ, сметной калькуляции и др.

3-8

77,8

2

4,8 = 5

Разработка и выпуск пояснительной записки

8-9

124,5

3

5,2 = 6

Защита эскизного проекта

9-10

31,1

1

3,88 = 4

Уточненные расчеты (электрические, надежности)

10-12

622,3

8

9,7 = 10

Корректировка и выпуск структурн. и принцип. схем

10-13

622,3

8

9,7 = 10

Изготовление и испытание макетов

10-11

809

9

11,3 = 12

1

2

3

4

5

Разработка сборочных чертежей и спецификаций к ним

11-13

1867

15

15,6 = 16

Разработка монтажной документации

11-12

622,3

6

12,9 = 13

Разработка деталировочных чертежей

13-14

435,6

5

10,89 = 11

Разработка ТУ, программ и методик испытаний

11-18

746,8

7

13,4 = 14

Разработка ведомостей (попутных и стандартных изделий)

14-18

186,7

4

5,8 = 6

Разработка эксплуатационно-ремонтной документации

12-18

311

5

7,7 = 8

Разработка тех. документов для изготовления опытного образца

14-15

466,7

6

9,72 = 10

Проектирование и разработка оснастки

14-16

1633,5

10

20,4 = 21

Изготовление опытных образцов

15-17

840,1

8

13,2 = 14

Участие конструкторов в изготовлении опытного образца

14-17

233,4

4

7,3 = 8

Лабораторное испытание узлов, блоков и изделий

17-18

700

7

12,5 = 13

Разработка КД

18-19

466,7

5

11,7 = 12

Разработка уточненной сметной калькуляции

13-19

93,3

2

5,83 = 6

Организация в обеспечении опытного производства

16-19

233,4

4

7,3 = 8

Комплексные испытания и доработки

19-20

12,4

1

1,55 = 2

Гос. испытания

20-21

9,33

1

1,2 = 2

Обработка КД для серийного производства

21-22

6,22

1

0,77 = 1

ИТОГО:

12738

154

Расчет параметров сетевого графика

Ранний срок свершения событий:

Поздний срок свершения событий:

Резерв времени на свершение события:

Определим топологию критического пути, как последовательность событий, не имеющих резервов времени. Для критического пути коэффициент напряженности kн равен 1.

Для некритических путей определим:

А) Резерв времени на выполнение работ:

Б) резерв времени первого вида:

В) Резерв времени второго вида:

Г) Свободный резерв:

Д) Коэффициент напряженности:

Полученные данные для работ некритического пути

сведем в таблицу 3.

Код работы

0-3

9

9

9

9

0,31

1-6

22

22

19

19

0,39

3-8

17

17

17

17

0,23

5-6

3

3

0

0

0,83

6-9

3

0

3

0

0,83

10-12

58

58

15

15

0,43

10-13

18

18

18

18

0,36

11-12

43

43

0

0

0,33

11-18

50

50

50

50

0,22

12-18

43

0

43

0

0,33

14-16

20

20

0

0

0,59

14-17

18

18

18

18

0,66

14-18

31

31

31

31

0,84

13-19

54

54

54

54

0,9

16-19

20

0

20

0

0,59

Пути, обладающие равным резервом времени, равной продолжительностью, а значит, имеющих равный коэффициент напряженности:

5 – 6 и 6 – 9

11 – 12 и 12 – 18

14 – 16 и 16 – 19

строим линейную карту работ и диаграмму ресурсов (рис. 2).

Проведем оптимизацию:

Оптимальное количество исполнителей.

Высвободившееся количество исполнителей:

Итого: 16 чел.

Оптимальная продолжительность работ:

Освободившихся исполнителей направим на напряженные участки критического пути

4 – 5

4 + 1 = 5

11 – 13

15 + 2 = 17

13 – 14

5 + 2 = 7

14 – 15

6 + 2 = 8

15 – 17

8 + 3 = 11

17 – 18

7 + 3 = 10

18 – 19

5 + 3 = 8

Определим ожидаемые сроки исполнения

Полученные данные для работ некритического пути

сведем в таблицу 4

Код

работы

0-3

9

9

9

9

0,31

1-6

15

15

12

12

0,57

3-8

11

11

11

11

0,48

5-6

3

3

0

0

0,83

6-9

3

0

3

0

0,83

10-12

37

37

13

13

0,41

10-13

13

13

13

13

0,5

11-12

24

24

0

0

0,53

11-18

27

27

27

27

0,47

12-18

24

0

24

0

0,75

13-19

33

33

33

33

0,27

14-16

5

5

0

0

0,86

14-17

8

8

8

8

0,58

14-18

21

21

21

21

0,28

16-19

5

0

5

0

0,86

Строим линейную карту и диаграмму ресурсов оптимального графика (рис. 4).

Анализируем результаты оптимизации:

  1. Абсолютное сокращение критического пути

  1. Относительное сокращение критического пути:

Оптимизация за счет изменения числа исполнителей на участках, имеющих резерв времени помогла уменьшить критический путь на 18 дней (13%)

Расчет фонда зарплаты и сметы затрат.

Расчет основной зарплаты производственного персонала

Наименование стадий этапов

Трудоемкость чел/дни

Среднедневная ставка, грн.

Основная зарплата, грн.

Стадия 1,2 ТЗ и ТП

  • Разработка и анализ ТЗ
  • Обзор литературы
  • Обоснование направлений разработки
  • Разработка ТЭО, ДСГ (предварит.)
  • Рассмотрение и утверждение ТП

    • Всего по стадиям 1,2

    3,9

    9,7

    15,56

    1,95

    1,95

    33,06

    3,8

    3,8

    4,7

    2,6

    5,7

    20,6

    14,82

    36,95

    73,12

    5,06

    11,05

    135,01

    Стадия 3 Эскизный проект

    3.06 Обоснование вариантов схемных решений

    3.07 Разраб. принцип. схем и спецификаций к ним

    3.08 Расчеты (электрич. и надежн.)

    3.09 Изготовл. и испытание макетов

    3.10 Эскизное конструирование

    3.11 Разработка и выпуск ПФ, КТУ

    3.12 Разработка ДСГ

    3.13 Разработка и выпуск ПЗ

    3.14 Защита ЭП

    Всего по стадии 3

    29,17

    35

    29,17

    36,06

    15,56

    23,34

    9,73

    15,56

    3,89

    197,48

    4,7

    5

    5,3

    3

    3,8

    3

    3

    3,8

    5,6

    37,2

    137,1

    175

    154,6

    99,19

    59,14

    70,01

    29,18

    59,14

    21,77

    805,13

    Стадия 4 Технические и рабочие проекты

    4.15 Уточненные расчеты

    4.16 Корректировка и выпуск принцип схем

    4.17 Изготовл. и испытание макетов

    4.18 Разработка СЧ

    4.19 Разработка монтажной документации

    4.20 Разработка деталировочных чертежей

    4.21 Разработка ТУ программ и методик

    4.22 Разработка ведомостей

    4.23 Разработка эксплуатационной и ремонтной документации

    Всего по стадии 4

    77,79

    77,79

    101,13

    233,38

    77,79

    54,45

    93,35

    23,33

    38,88

    777,89

    4,7

    3

    3,3

    3

    3,8

    3

    3,8

    4,8

    3

    32,4

    365,6

    233,37

    303,38

    700,13

    295,6

    163,35

    354,73

    112,02

    116,63

    2644,81

    Стадия 5 Изготовление опытных образцов

    5.24 Разработка технологической документации

    5.25 Проектирование и изготовление оснастки

  • Изготовление опытного образца
  • Участие конструкторов
  • 5.28 лабораторные испытания
  • Доработка КД
  • Разработка уточненной сметной калькуляции
  • Организация обеспечения опытного образца

    • Всего по стадии 5

    58,33

    204,2

    105,01

    29,18

    87,5

    58,34

    11,66

    29,18

    583,4

    4,8

    4,2

    3,8

    6,6

    5

    3

    3

    3

    33,4

    280,02

    857,59

    399,05

    1925,55

    437,5

    175,01

    34,99

    87,53

    4197,24

    Стадия 6 Комплексные испытания и доработка опытных образцов

    12,4

    6

    74,4

    Стадия 7 Госиспытания

    9,33

    6

    55,98

    Стадия 8 Отработка КД для серийного производства

    6,22

    6

    37,32

    ВСЕГО ПО ТЕМЕ:

    1619,78

    141,6

    7949,26

    Руководитель темы з/п = 230 р/мес.

    Длительность темы 120 дней

    Зарплата = 7949,26 + 1104 = 9053,26 грн.

    Сметная калькуляция на тему

    Стадии

    Собственные расходы по статьям калькуляции

    Контр. расходы

    Общие расходы

    Основная з/п

    Дополнительная з/п

    Начисления соцстраху

    Материалы, полуфабрикаты

    Командировочные расходы

    Накладные расходы

    Итого собственные расходы

    1,2. Тех. задание и тех. проект

    135,01

    33,75

    23,63

    -

    15,93

    108,01

    316,33

    -

    316,33

    3. Эскизное проектирование

    805,13

    201,3

    140,9

    1192,39

    31,79

    644,1

    3015,61

    -

    3015,61

    4. Технич. и раб. проекты

    2644,81

    661,2

    462,84

    894,29

    31,79

    2115,85

    6810,78

    838,9

    7649,68

    5. Изготовление опытного образца

    4197,24

    1049,31

    734,52

    2980,97

    31,79

    3357,79

    12351,63

    6711,16

    19062,79

    6. Комплексные испытания и доработка образца

    74,4

    18,6

    13,02

    596,2

    63,59

    59,52

    825,33

    67111,16

    7536,49

    7. Госиспытания

    55,98

    13,99

    9,79

    298,1

    111,29

    44,78

    533,93

    2516,69

    3050,62

    8. Отработка КД

    37,32

    9,33

    6,53

    -

    31,79

    29,86

    114,83

    -

    114,83

    ИТОГО на тему:

    7949,26

    1987,48

    1391,23

    5961.95

    317,97

    6359,91

    23968,45

    16777,91

    40746,36

    

    Подобные работы:

    Актуально: