Снижение себестоимости бурения скважин СУПНП и КРС ОАО "Сургутнефтегаз"

СОДЕРЖАНИЕ

ГЛАВА 1. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ СУПНП и КРС ОАО «СУРГУТНЕФТЕГАЗ»

1.1 Общая характеристика СУПНП и КРС ОАО «Сургутнефтегаз»

1.2 Основные производственные результаты деятельности СУПНП и КРС

1.3 Анализ затрат СУПНП и КРС

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ИНВЕСТИЦИОННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЙ НЕФТЕДОБЫВАЮЩЕЙ ОТРАСЛИ

2.1 Цели и сферы инвестиционной деятельности

2.2 Общая характеристика инвестиционных проектов в нефтедобывающей промышленности

2.3 Методы увеличения нефтеотдачи

ГЛАВА 3. ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПРОЕКТ ПО СНИЖЕНИЮ ЗАТРАТ И ПОВЫШЕНИЮ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ

3.1 Внедрение телесистемы LWD-650 вместо MWD-650

3.2 Применение геофизических работ вместо соляно-кислотной обработки

3.3 Внедрение импортной дизельной электростнации ДЭС-630 фирмы «Камминс» вместо ДЭС-630 6ДМ 21

3.4 Внедрение алмазных долот вместо шарошечных долот

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ВВЕДЕНИЕ

Нефтяная промышленность России занимает особое место в экономике страны и обеспечивает значительную долю поступлений в бюджет. Уровень добычи нефти в большей степени определяется размерами инвестиций. В последнее время увеличивается поток инвестиций, направляемых в развитие нефтедобывающей отрасли, что в свою очередь связано с разработкой и реализацией инвестиционных проектов.

Жизненный цикл инвестиционного проекта в нефтедобыче, также как и в любой другой отрасли, подразделяется на несколько стадий. Результат разработки нефтяного месторождения во многом зависит от обоснованности и корректности принимаемых решений на каждом из этапов реализации инвестиционного проекта.

Все вышесказанное обусловило актуальность темы дипломного исследования.

Цель дипломной работы – разработка мероприятий, направленных на снижение себестоимости бурения скважин и повышение нефтеотдачи пластов.

Для достижения цели были поставлены следующие задачи:

1. Изучить теоретические основы формирования себестоимости бурения нефтяных скважин;

2. Произвести комплексный анализ себестоимости СУПНПиКРС;

3. Разработать мероприятия по снижению текущих затрат и повышению нефтеотдачи пластов.

В качестве объекта исследования выбрано сургутское управление повышения нефтеотдачи пластов и капитального ремонта скважин (СУПНПиКРС) ОАО «Сургутнефтегаз».

Предмет исследования – структура себестоимости разведочного бурения.

В работе использованы традиционные методы анализа, такие как сравнительный, статистический, метод системного подхода.

Для факторного анализа берется деятельность предприятия за 2006-2008 годы.

Методологической основой явились: нормативно-правовые акты РФ, труды ведущих экономистов, периодические издания, локальные нормативные акты ОАО «Сургутнефтегаз» и СУПНПиКРС, инструктивные материалы и внутренняя документация СУПНПиКРС.

Значительные исследования в области управления инновациями и инвестициями изложены в трудах ряда ученых, среди которых необходимо отметить С.A. Андреева, В.Р. Атояна, С.Ю. Глазьева, Л.М. Гохберга, В.И. Грай-фера, А.П. Жабина, Г.И. Жица, П.Н. Завлина, А.Е. Карлика, А.И. Ковалевой, Д.Т. Новикова, А.Н. Плотникова, М.И. Римера, Л.А. Сосуновой, Б.Я. Татарских, Е.П. Фомина, С.Ю. Шевченко, В.В. Шеремета, В.Я. Щербакова, Ю.В. Яковца и др.

Экономические проблемы развития нефтедобывающего комплекса исследуются в работах А.А. Арбатова, Ш Грайфера, М.А. Даниленко, А.А. Коноплянника, А.И. Перчика, В.Е. Тищенко, М.А. Чечина и других ученых. В трудах некоторых из перечисленных авторов рассматривались ряд теоретических положений, касающихся экономических проблем осуществления нефтяных ремонтных работ и использования инноваций в нефтедобывающей отрасли.

Состав и структура работы. Работа состоит из трех глав, а также введения и заключения. В первой главе дается общая характеристика предприятия. Во второй главе рассматриваются теоретические основы инвестиционной деятельности предприятий нефтедобывающей отрасли. В третьей главе приводится комплекс мероприятий, направленный на снижение себестоимости буровых работ и повышение нефтеотдачи пластов. К работе прилагается список использованной литературы.

ГЛАВА 1. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ СУПНПиКРС ОАО «СУРГУТНЕФТЕГАЗ»

1.1 Общая характеристика СУПНПиКРС ОАО «Сургутнефтегаз»

Сургутское управление повышения нефтеотдачи пластов и капитального ремонта скважин (СУПНПиКРС) является структурным подразделением ОАО «Сургутнефтегаз». Оно было создано в мае 1995 года на основании приказа ОАО «Сургутнефтегаз» № 291 от 10 апреля 1995 года. СУПНПиКРС не является юридическим лицом, не имеет расчетного счета и законченного баланса.

Задачей СУПНПиКРС является выполнение объемов по разработке и ремонту скважин с целью повышения добычи нефти и газа, для обеспечения воспроизводства сырьевой базы ОАО «Сургутнефтегаз».

Источником финансирования выполненного объема работ в 2008 году являлись собственные средства ОАО «Сургутнефтегаз».

Взаимоотношения с ОАО «Сургутнефтегаз» строятся на основе административного подчинения в соответствии с «Положением об СУПНПиКРС», утвержденного ОАО «Сургутнефтегаз» в октябре 1995 года и «Порядка взаимоотношений СУПНПиКРС со службами ОАО «СНГ».

К настоящему времени структура СУПНПиКРС состоит из аппарата управления в количестве 110 человек, двух Комплексных экспедиций глубокого разведочного бурения (1129 человек) и Службы по организации автомобильных и авиационных перевозок (66 человек).

Во главе СУПНПиКРС стоит начальник управления. Ближайшими сотрудниками начальника управления являются его заместители: зам. по производственным вопросам (первый заместитель), зам. по общим вопросам, заместители по социальным и экономическим вопросам, главный инженер и главный бухгалтер. Непосредственно начальнику управления подчиняются также секретариат, административно-хозяйственный отдел, отдел кадров, инженер-программист и юрисконсульт. Заместители отвечают за работу подразделений и отделов согласно их направлению.

В состав СУПНПиКРС входят две комплексные экспедиции глубокого разведочного бурения (КЭГРБ): Талаканского (Витимского) участка и Лянторского участка, в которые входят одиннадцать бригад бурения и десять бригад испытания, а также службы по организации автомобильных и авиационных перевозок. Состав КЭГР представлен в таблице 1.1.

Таблица 1.1.

Состав КЭГРБ № 1

Состав КЭГРБ № 2

Как видно из таблицы, в каждую экспедицию входят:

• БПО с цехами,

• РИТС бурения (в первой две РИТС, во второй одна РИТС),

• РИТС испытания (по одной в каждой экспедиции),

• Участок пусконаладочных работ.

Основной костяк предприятия – бригады бурения. Буровая бригада осуществляет непосредственную прокладку нефтяной скважины, ее бурение согласно заданным параметрам. Буровая бригада состоит из четырех вахт, работающих посменно (скользящий график). Руководит бригадой буровой мастер. Также в бригаду входит помощник мастера и два инженера – технолога.

Каждая вахта состоит из бурильщика, первого помбура (он же второй бурильщик), второго и третьего помбуров, слесаря и электрика. Пробуренную скважину после цементирования колонны передают бригадам испытания, которые устанавливают на устье скважины насосно-компрессорное оборудование. Состав бригады испытания аналогичен составу буровой бригады, однако ее численный состав меньше.

Бригады бурения и испытания относятся к структурам районных инженерно-технологических служб (РИТС). К РИТС относится также пуско-наладочная бригада, отлаживающая процесс бурения на вновь смонтированных буровых установках.

Цели и задачи коллектива БПО определяются очень четко и лаконично обеспечение беспрерывного процесса работы основного производства и внедрение нового технологического оборудования. В состав БПО входят четыре цеха:

Прокатно-ремонтный цех бурового оборудования (ПРЦ БО) занимается ремонтом бурового оборудования на базе. В цехе установлены мощные токарные станки, работают отличные специалисты. Восстанавливают практически любую деталь.

Прокатно-ремонтный цех электрооборудования и электроснабжения - устанавливает на буровой специальное оборудование, подключает к питанию буровые установки и жилые вагончики, устраняет неполадки в энергоснабжении, специалисты КИПиА проводят телефонные линии.

Цех пароводоснабжения – к нему относятся 23 котельных, расположенных на кустовых площадках.

Цех труб и турбобуров – занимается обеспечением бригад трубами, при переезде также и перевозкой труб на новую кустовую площадку. В цех входит бурплощадка – в ее обязанностях своевременная доставка на буровые технической оснастки, переводников и химреагентов.

В структуру СУПНПиКРС входит также вертодром с нахождением в городе Лянторе, который обслуживает весь комплекс работ по строительству скважин, включая подрядные предприятия, участвующие в цикле строительства скважин. В декабре 2008 года создана РИТС №6 в п. Витим республики Саха (Якутия).

Списочная численность по СУПНПиКРС на начало 2009 года составляет 1459 человек. По вахтовому методу работает 245 человек, все в основном производстве. В том числе из Самары - 47 человек, из Саратова - 160 человек, из Тюмени – 38 человек, из Тюменской, Челябинской, Свердловской областей - 13 человек, из Оренбургской области – 10 человек. Сменность вахт через 15 дней. Таким образом, СУПНП и КРС является к настоящему времени одним из крупнейших структурных подразделений ОАО «Сургутнефтегаз».

1.2 Основные производственные результаты деятельности СУПНП и КРС

В условиях жесткой конкурентной борьбы и быстро меняющейся ситуации организации должны не только концентрировать внимание на внутреннем состоянии дел, но и вырабатывать долгосрочную стратегию поведения, которая позволяла бы им поспевать за изменениями, происходящими в их окружении. Практика же показывает, что в действиях организаций стратегичность, как правило, отсутствует, что и приводит зачастую к поражению в рыночной борьбе. Это происходит из-за того, что, во-первых, организации планируют свою деятельность исходя из того, что окружение не будет меняться, либо в нем не будет происходить качественных изменений. Во-вторых, планирование начинается с анализа внутренних возможностей и ресурсов организации.

Оценку потребностей организации, в том числе и в области снижения затрат, можно начинать с анализа внешних факторов. Влияние факторов внешней среды на СУПНП и КРС представлено в таблице 1.2.

Таблица 1.2

Влияние факторов внешней среды на организацию производства в СУПНПиКРС

Итак, в целом внешняя среда СУПНП и КРС отличается стабильностью, низкой подвижностью и определенностью.

Произведем оценку внутренней среды СУПНП и КРС. В основном используются административно-распорядительные методы управления. Отчасти это связано с производственной ориентированностью предприятия. Весь процесс бурения жестко регламентирован, работники могут действовать только в рамках регламентов, инструкций, предписаний. Все решения руководитель предприятия принимает единолично. Чрезвычайно развита система взысканий: замечаний, выговоров, депремирования. Также применяются экономические методы управления. При начислении зарплаты учитывается КТУ, выговор автоматически влечет лишение текущей премии, от степени выполнения плана зависит текущая премия и, как следствие, зарплата работников. Явно недостаточно используются социально-психологические методы управления. В целом работник рассматривается не как личность, а как винтик огромной буровой установки. В целом такое сочетание методов управления приводит к созданию в коллективе нервозной обстановки, недовольства работников жесткой системой взысканий и постоянным давлением со стороны руководства.

Стиль руководства СУПНП и КРС является авторитарным. Руководитель во главу угла ставит заботу о производстве и практически не осуществляет социальной деятельности. Считает, что качество управленческих решений не зависит от степени участия подчиненных в его принятии. При этом руководитель характеризуется высоким уровнем ответственности, трудоспособности, организаторским талантом, высоким уровнем интеллекта. Однако между руководителем и подчиненными отсутствует взаимопонимание и сотрудничество, взаимодействие происходит на уровне исполнения команд.

Тем не менее, в СУПНПиКРС смогли не только сохранить, но и обновить, и модернизировать технологии нефтеотдачи пластов. Как говорилось выше, техническое и технологическое оснащение СУПНПиКРС является одним из наиболее современных в нефтедобывающей отрасли России. Новейшие модификации буровых станков, долот, химреагентов создают существенный экономический эффект. Однако предприятие не останавливается на достигнутом, продолжают внедряться рациональные предложения, создаются новые технологии, закупается оборудование. Объемы работ по управлению расписаны на три года вперед. Основные производственные показатели СУПНП и КРС представлены в таблице 1.3.

Таблица 1.3

Основные производственные показатели СУПНПиКРС

Как видно из таблицы, общая сумма затрат не снижается, напротив, существует тенденция к увеличению затрат на производство. При этом, несмотря на рост количества сданных в эксплуатацию скважин, количество пробуренных метров снижается, т.е. проходка падает. Это связано со снижением сложности разведочных скважин, за счет снижения их параметров (глубины, траектории и т.д.) достигается рост количества законченных объектов. При этом страдает качество опробования скважин. В данной ситуации мероприятия, направленные на снижение себестоимости разведочного и эксплуатационного бурения, являются жизненно необходимыми. Это позволит экономить средства не в ущерб задачам производства, а, напротив, даст новый толчок развитию технологического процесса в СУПНП и КРС.

В 2008 году СУПНП и КРС вело работы на 34 лицензионных участках в 5 административных районах Ханты-Мансийского автономного округа (Сургутском, Ханты-Мансийском, Октябрьском, Белоярском, Кондинском).

За год при плане 351700 метров пробурено 369943 метра (105,2%), в том числе разведочного бурения 211762 метра при плане 211700 метров (100%), эксплуатационного бурения 158181 метр при плане 140000 метров (113%). С отбором керна 10247.65 метров, линейный вынос керна 85.1%. Испытано 277 объектов разведочных скважин при плане 290 объектов (96%).Освоено 48 скважин эксплуатационного бурения. Кроме того, закончено испытанием 80 объектов в процессе бурения. Закончено строительством 48 эксплуатационных скважин, 67 разведочных скважин, в том числе без испытания 15 скважин, сдано НГДУ 40 скважин (18 разведочных, 22 эксплуатационных скважин). Начаты бурением 128 скважин, закончены бурением 127 скважин, начаты испытанием 51 разведочная скважина, закончено испытанием 67 разведочных скважин и освоено 48 эксплуатационных скважин. Закончено монтажом 129 буровых установок (в том числе 59 для эксплуатационного бурения). Построено и сдано 77 площадок, сдано земель 2549,97 га.

В результате работы СУПНП и КРС в 2008г. прирост запасов нефти составил 57 миллионов тонн. По результатам испытания открыто 17 новых залежей: Проводились работы за пределами Сургутского района на новых лицензионных участках: Чапровском, Северо-Селияровском, Сынъеганском, относящихся к Ханты-Мансийскому району.

За 2008 год одиннадцатью буровыми бригадами пробурено 211762 метра разведочных скважин. В 2008 году пробурено также 158181 метр эксплуатационных скважин, в том числе:

• нагнетательные - 63274 м

• контрольная - 2530 м

• эксплуатационные - 92377 м в том числе

• наклонно-направленные - 77337 м

• горизонтальные - 12321 м

• пологие - 2719 м

Проходка на одну бригаду бурения за год составила 33631 м, при плане 31973 м, производительность труда против плана увеличилась на 5,2%, а против прошлого года на 17,3 %.

Перспективы развития. С целью изучения сильных и слабых сторон СУПНП и КРС для последующей разработки перспектив развития было проведено анкетирование. По мнению работников, к сильным сторонам относятся:

- материально-техническая база;

- сплоченность коллектива;

- высокий профессиональный уровень работников старшего поколения;

- уровень организации труда.

Слабыми сторонами СУПНП и КРС работники считают:

- ограниченное сотрудничество с вузами;

- неготовность удовлетворять меняющиеся запросы социума.

Важным результатом проведенного анкетирования стал вывод о том, что 90% работников готовы к изменениям и понимают их как возможность учесть профессиональные интересы работников.

70% респондентов утверждали, что СУПНПиКРС должно установить партнерские отношения с профильными организациями, расширить круг потенциальных клиентов, искать новые формы работы с потребителями.

Администрация обязана изыскивать средства для поощрения и материального стимулирования работников, создающих новые разработки. Кроме того, СУПНПиКРС должно обратить более пристальное внимание на материально-техническую сторону своего развития.

1.3 Анализ затрат СУПНПиКРС

Произведем анализ общих затрат на разведочное и эксплуатационное бурение в СУПНПиКРС.

Стоимость 1 метра проходки в 2008 г. в целом по СУПНПиКРС снизилась в сравнении с 2007 годом на 16,0 % и составила 11048 руб./метр, в том числе по подготовительным, вышкомонтажным работам и собственному объему СУПНПиКРС (таблица 1.4).

Таблица 1.4

Структура себестоимости метра проходки в СУПНП и КРС

Основными причинами снижения себестоимости метра проходки являются:

1. Изменение структуры выполненного объема, эксплуатация выросла в 2,2 раза, разведка снизилась на 13,3%.

2. Снижение авиа затрат на 21,5%, за счет уменьшения доли разведочного бурения, выполнения мероприятий и четкой организации работ при производстве авиаперевозок.

3. Рост технических показателей в бурении (коммерческой скорости, механической скорости, проходки на долото, сокращение цикла строительства скважин).

4. Выполнение мероприятий, направленных на снижение затрат.

Однако при этом стоимость 1 метра разведочного бурения выросла по сравнению с 2007 года на 3,1% (табл. 1.5).

Таблица 1.5

Себестоимость разведочного бурения

Причины удорожания стоимости метра проходки в разведочном бурении:

1. Фактические затраты по Якутии в 2008 году повысили стоимость метра на 2,3%.

2. Рост вышкомонтажных работ на метр проходки в 2008 году на 19,1% по сравнению с 2007 годом, объясняется применением авиации при строительстве буровых в 2007 году (авиазатраты входят в собственный объем СУПНП и КРС и соответственно снижают кап. вложения ВМУ), монтаж буровых в большом объеме в водоохранных зонах.

3. Рост собственных затрат связан с увеличением стоимости авиауслуг (необходимость в рейсе Сургут – Мирный, Мирный - Талакан) на 26,4%,увеличением стоимости на материалы (по обсадной трубе на 20%, долотам - 35%, цементу - 24%, глине - 11%), переоценке основных производственных фондов - на 10%.

Снижение же стоимости проходки в целом по СУПНП и КРС произошло за счет снижения стоимости эксплуатационного бурения. Стоимость 1 метра бурения в эксплуатации снизилась по сравнению с 2007 годом на 9,9% (таблица 1.6).

Таблица 1.6

Стоимость эксплуатационного бурения

Из приведенных таблиц видно, что, несмотря на проводимые мероприятия по снижению затрат, себестоимость метра проходки колеблется, и не всегда в сторону снижения.

Проведем анализ материальных затрат.

Основным видом деятельности СУПНПиКРС является строительство (бурение и освоение) скважин различного назначения (нефтяные, нагнетательные, разведочные). Это довольно материалоемкое производство: на долю материальных затрат приходится около 50% от всей суммы затрат. К ним относятся расходы на приобретения сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, энергии, полуфабрикатов, услуг баз, СНГФ, СТУ и пр. Величина расходов на материалы непосредственно зависит от объема производства, то есть от глубины скважины. К таким расходам относятся: прокат и износ долот; опрессовка бурильных труб на буровой; износ бурильных труб; трубы обсадные и колонная оснастка; тампонажные материалы, химические реагенты, цементирование колонн, транспорт бурильных и обсадных труб, цемента, долот.

Особо рассмотрим статью «Материальные затраты», на долю которых в 2008 году приходится 47% от всей фактической суммы затрат.

В таблице 1.7 приведены данные по фактическим затратам за 2007 и 2008 годы по СУПНПиКРС в целом.

Таблица 1.7 Анализ фактической стоимости