Технологическая карта на монтаж промышленного здания

Министерство высшего и профессионального образования

Р.Ф.

ВОЛОГОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра ПГС

Специальность 2903

Группа СП - 41

Курсовой проект по дисциплине

“Технология возведения зданий и сооружений “

Выполнил Секретарев Е.В.

Проверил Кабанов Е.А.

Вологда 1999

1. Краткая характеристика объекта.

1.1 Исходные данные.

1.2 Объемно – планировочное решение.

Проектируемое промышленное здание имеет один этаж, прямоугольную в плане форму.

Здание двухпролетное, размерами 120 х 48 м. В середине здания проходит деформационный шов, который делит его на две части. Высота этажа 9.4 м. Колонны крайних и средних рядов размещаются с шагом 6м. С торцов здания устанавливаются фахверковые колонны с шагом 6м.

В связи с технологическим процессом в здании, предусматриваются стены и перегородки между отдельными цехами. Требования пожарной безопасности предусматривают в качестве эвакуационных выходов использовать проезды, двери, ворота. Остекление ленточное двухярусное. Производство осуществляется с применением подвесного и мостового кранов.

3. Калькуляция трудозатрат на монтажные работы

Наименование

работ

Един.

Измер

Кол-

Во

& ЕниР

Состав

Звена

Н_вр

чел/час

Расц.

руб.

Трудо-

емкость

Чел/час

Зар.

пл.

руб.

1.Разгрузка

Колонны до 10 тонн

Подкрановые балки

до 1.5 тонн

Фермы

до 10 тонн

Плиты покрытия

до 3 тонн

Связи

до 1 тонн

Стойки фахверка

до 1.5 тонн

Стеновые панели

до 3 тонн

100 т.

1.98

0.56

4.31

8.64

0.09

0.28

15.30

Е 1-5

Мк 6р-1

Так 2р-2

Мк 6р-1

Так 2р-2

Мк 6р-1

Так 2р-2

Мк 6р-1

Так 2р-2

Мк 6р-1

Так 2р-2

Мк 6р-1

Так 2р-2

Мк 6р-1

Так 2р-2

1.6

3.2

4.4

8.8

2.7

4.9

2.3

4.6

4.4

8.8

4.4

8.8

2.1

4.2

1-70

2-05

4-66

5-63

2-74

3-24

2-44

2-94

4-66

5-63

4-66

5-63

2-23

2-69

3.2

6.4

2.4

4.8

10.4

20.8

19.85

39.7

0.4

0.5

1.2

2.4

32.13

64.26

3-36

4-06

2-61

3-15

11-80

13-96

21-08

25-40

0-41

0-50

1-30

1-57

34-12

41-15

2.Установка колонн

без помощи

кондукторов

до 10 тонн

Шт.

Е 4-1-4

Стр7

Ст.В

М 5р-1

М 4р-1

М 3р-2

М 2р-1

Мк 6р-1

1.4

2.8

1.4

5-24

1-48

92.4

184.8

92.4

345-8

97-68

3.Заделка стыков

свыше 0.1 м³

Шт.

Е 4-1-25

Стр2

М 4р-1

М 3р-1

0.6

0-894

39.6

59-00

4.Монтаж связей

Шт.

На 1т.

8.9

Е 5-1-6

Стр1.3

Ст.Г

Стр2.4

Ст.Г

М 5р-1

М 4р-1

М 3р-1

Мк 6р-1

М 5р-1

М 4р-1

М 3р-1

Мк 6р-1

0.21

1.0

0-512

0-223

2-40

1-06

2.52

8.9

6-14

2-67

21-36

9-43

5.Сварка

до 4 мм.

10 м.

шва

3.84

Е 22-1-1

Стр1.3

Св 4р-1

3.2

2-53

12.28

9-71

Наименование

работ

Един.

Измер

Кол-

во

& ЕНиР

Состав

Звена

Н_вр

чел/час

Расц.

руб.

Трудо-емкость

чел/час

Зар.

пл.

руб.

6.Монтаж

подкрановых балок

Шт.

На 1т.

56.0

Е 5-1-9

Стр1.2

Ст.В

Стр2

Ст.В

М 6р-1

М 4р-2

М 3р-2

Мк 6р-1

М 6р-1

М 4р-2

М 3р-2

Мк 6р-1

0.63

1.26

0.63

0.15

0.3

0.15

2-55

0-667

0-582

0-159

25.2

50.4

25.5

8.4

16.8

8.4

102-0

26-68

32-6

8-90

7.Сварка

катет шва до 4 мм.

10 м.

шва

0.35

Е 22-1-6

Стр1.3

Св 4р-1

2.5

1-98

0.87

0-70

8.Укрупнительная

сборка ферм

Шт.

Е 4-1-5

Стр1.3

Ст.Е

М 5р-1

М 4р-1

М 3р-1

Мк 6р-1

0.73

1-76

0-774

32.12

77-44

34-05

9.Монтаж ферм.

Железобетонных

Пролетом 24 м.

Шт.

Е 4-1-6

Стр1.3

Ст.А

М 6р-1

М 4р-3

М 3р-1

Мк 6р-1

0.87

2.61

0.87

3-60

0-922

38.28

114.84

38.28

158-4

40-56

10.Сварка

катет шва

до 4 мм.

10 м.

шва

2.7

Е 22-1-6

Стр1.3

Св 4р-1

2.5

1-98

6.75

5-34

11.Монтаж стоек

фахверка

Шт.

На 1т.

28.3

Е 5-1-6

Стр1.3

Ст.3

Стр2.4

Ст.3

М 5р-1

М 4р-1

М 3р-1

Мк 6р-1

М 6р-1

М 4р-1

М 3р-1

Мк 6р-1

0.32

0.83

0-768

0-339

2-00

0-88

8.64

23.49

20-73

9-15

56-6

24-9

12.Сварка

катет шва до 6 мм.

10 м.

шва

1.9

Е 22-1-6

Стр1.3

Св 4р-1

2.5

1-98

4.75

3-76

13.Монтаж плит

покрытия пло-

щадью 18 м².

Шт.

320

Е 4-1-7

Стр11

Ст.А,Б

М 4р-1

М 3р-2

М 2р-1

Мк 6р-1

0.3

0.6

0.3

0-849

0-318

96.0

192.0

96.0

271-7

101-7

14.Сварка

катет шва до 6 мм.

10 м.

шва

9.6

Е 22-1-6

Стр1.3

Св 4р-1

2.5

1-98

24.0

19-0

15.Заливка швов

плит покрытия

вручную.

100 м.

18.00

Е 4-1-26

Стр3

Ст.Б

М 4р-1

М 3р-1

2.15

3-40

38.7

61-2

Наименование

работ

Един.

Измер

Кол-

Во

& ЕНиР

Состав

Звена

Н_вр

чел/час

Расц.

руб.

Трудо-

емкость

чел/час

Зар.

пл.

руб.

16.Монтаж стеновых

панелей, площадью

10.8 м².

Шт.

351

Е 4-1-8

Стр3

М 5р-1

М 4р-1

М 3р-1

М 2р-1

Мк 6р-1

1.0

3-04

1-06

351.0

1067--04

372.1

17.Сварка

катет шва до 6 мм.

10 м.

шва

12.2

Е 22-1-6

Стр1.3

Св 4р-1

2.5

1-98

30.5

24-15

18.Герметизация швов полиизобу-

тиленовой мастикой

Вертикальные швы

Горизонтальн. швы

Уплотн. прокладки

Вертикальные швы

Горизонтальн. швы

100 м.

Шва

100 м.

шва

76.5

184.2

76.5

184.2

Е 4-1-27

Стр5

Стр6

Стр9

Стр10

М 4р-1

М 3р-1

М 4р-1

М 3р-1

М 4р-1

М 3р-1

М 4р-1

М 3р-1

1.3

1.1

0.56

0.19

0-969

0-82

0-417

0-142

99.45

202.62

42.84

35.0

74-12

151-1

31-90

26-15

3.1.Калькуляция трудозатрат на устройство кровли

Наименование Работ	Един. Измер	Кол- во	& ЕНиР	Состав Звена	Н_вр чел/час	Расц. руб.	Трудо емк. Чел/час	Зар. пл. руб.
1.Просушивание поверхности механизированным способом	100м² основания	57.60	& 7-4 (3)	Кровельщик 4р – 1чел.	8,6	6-79	495.36	391-1
2.Очистка основания от мусора механизированным способом	100м² основания	57.60	& 7-4 (2)	Кровельщик 3р – 1чел. 2р – 1чел	0.41 0.41	0-275	23.16 23.16	15-84
3.Обделка водосточных воронок	Шт.	9	& 7-4 (8)	Кровельщик 5р – 1чел.	1.3	1-18	11.7	10-62
4.Укладка цем – песчаного раствора слоем до 30мм.	100м² основания	57.60	& 7-15 (9)	Изолировщ. 4р – 1чел. 3р – 1чел 2р – 1чел	6.8 6.8 6.8	4-83	391.68 391.68 391.68	278-2
5.Устройство пароизоляции.	100м² основания	57.60	& 7-15 (1)	Изолировщ. 3р – 1чел 2р – 1чел	6.7 6.7	4-49	385.92 385.92	258-6
6.Устройство теплоизоляции из плит пенобетона 0.5 х 1 м..	100м² основания	57.60	& 7-14 (13)	Изолировщ. 3р – 1чел 2р – 1чел	18 18	12-06	1036.8 1036.8	694-6
7.Укладка цем – песчаного раствора слоем до 30мм.	100м² основания	57.60	& 7-15 (9)	Изолировщ. 4р – 1чел. 3р – 1чел 2р – 1чел	6.8 6.8 6.8	4-83	391.68 391.68 391.68	278-2
8.Огрунтовка поверхности основания битумной мастикой	100м² основания	57.60	& 7-4 (15)	Кровельщик 4р – 1чел.	0.65	0-514	276.48	29-60
9.Наклейка рулонного материала ( 4слоя рубероида )	100м² основания	57.60	& 7-2 (1)	Кровельщик 4р – 1чел. 3р – 1чел	4.8 4.8	3-58	276.48 276.48	206-2
10.Повторная прикатка катком	100м² основания	57.60	& 7-2 (3)	Кровельщик. 2р – 1чел	0.27	0-173	15.55	9-96
11.Обделка примыканий к стенам.	1м.	432	& 7-6 (11)	Кровельщик 3р – 1чел.	0.1	0-07	43.2	30-24
12.Покрытие разжелобков шириной 0,7 м.	1м.	48	& 7-6 (3)	Кровельщик 4р – 1чел.	0.23	0-182	11.04	8-73

Наименование

Работ

Един.

Измер

Кол-

во

& ЕНиР

Состав

Звена

Н_вр

чел/час

Расц.

руб.

Трудо

емк.

Чел/час

Зар.

пл.

руб.

13.Покрытие карнизных свесов при ширине покрытия до 0.7 м.

1м.

384

& 7-6

(3)

Кровельщик 3р – 1чел.

0.17

0-12

65.28

46-08

14.Устройство защитного слоя на горячей битумной мастике

100м²

основания

57.60

& 7-4

(10)

Кровельщик 4р – 1чел.

3р – 1чел.

2р – 1чел.

2.3

1-63

132.48

78-33

15.Подача гидроизола

100т.

0.04

& 1-6

т2. (17)

Мк 6р-1

Такелажник

2р – 2чел.

15.1

30.2

16-0

19-34

0.604

1.20

0-64

0-77

16.Подача цементно – песчаного раствора d=10 мм.

100т.

0.86

& 1-6

т2. (19)

Мк 6р-1

Такелажник

2р – 2чел.

7.29

14.9

7-72

9-54

6.27

12.54

6-63

8-20

17.Подача пенобетонных блоков d=120мм.

100т.

2.07

& 1-6

т2. (25)

Мк 6р-1

Такелажник

2р – 2чел.

1.93

3.87

2-05

2-48

4.0

8.0

4-24

5-13

18.Подача цементно – песчаного раствора d=30 мм.

100т.

2.58

& 1-6

т2. (23)

Мк 6р-1

Такелажник

2р – 2чел.

2.47

4.94

2-613

3-16

6.37

12.74

6-74

8-15

19.Подача битумной мастики.

100т.

0.07

& 1-6

т2. (17)

Мк 6р-1

Такелажник

2р – 2чел.

15.1

30.2

16-0

19-34

1.05

2.1

1-12

1-35

20.Подача рубероида

100т.

0.46

& 1-6

т2. (29)

Мк 6р-1

Такелажник

2р – 2чел.

1.06

2.09

1-123

1-338

0.48

0.96

0-51

0-61

21.Подача гравия

100т.

0.08

& 1-6

т2. (26)

Мк 6р-1

Такелажник

2р – 2чел.

1.69

3.38

1-80

2-16

0.135

0.27

0-14

0-17

ИТОГО

6894.4

2334

3.2.Калькуляция трудозатрат на отделочные работы.

Наименование

Работ

Един.

Измер

Кол-

во

& ЕНиР

Состав

Звена

Н_вр

Чел/час

Расц.

руб.

Трудо

емк.

Чел/час

Зар.

пл.

руб.

1.Очистка от ржавчины

-Трубы Ф 76 мм.

-Окна

-Радиаторы

-Ворота

100 м²

0.14

3.40

0.67

1.62

Е 8-1-15

Маляр

2р – 1чел

16.5

15.0

4.5

10-56

9-60

2-88

2.31

56.1

10.05

7.29

1-47

35-90

6-43

4-66

2.Грунтование за

один раз

-Трубы Ф 76 мм.

-Окна

-Радиаторы

-Ворота

100 м²

0.14

3.40

0.67

1.62

Е 8-1-15

Маляр

3р – 1чел

13.0

5.3

9-10

3-71

1.82

44.2

8.71

8.58

1-27

30-94

6-10

6-01

3.Окраска за

один раз

-Трубы Ф 76 мм.

-Окна

-Радиаторы

-Ворота

100 м²

0.14

3.40

0.67

1.62

Е 8-1-15

Маляр

4р – 1чел

6.2

12.0

15.0

3.1

4-90

9-48

11-85

2-45

0.86

40.8

10.05

5.02

0-68

32-22

7-93

3-97

3.Окраска по

второму разу

-Трубы Ф 76 мм.

-Окна

-Радиаторы

-Ворота

100 м²

0.14

3.40

0.67

1.62

Е 8-1-15

Маляр

4р – 1чел

4.3

8.3

10.5

2.1

3-40

6-56

8-30

1-60

0.60

28.22

7.03

3.4

0-47

22-30

5-56

2-60

4.Нарезка стекол .

площадью до 1.5 м²

100 м²

площ.

остекл

13.60

& 8-1-33

т.1(3д)

Стекольщик 3р – 1 чел.

5.2

3-64

70.72

49-50

5.Вставка стекла.

100 м²

площ.

остекл

13.60

& 8-1-33

т.1(18д)

Стекольщик 3р – 1 чел.

2р – 1 чел.

64.0

91-52

870.4

1244

6.Очистка поверхности стен

100м²

основ.

16.03

& 8-1-15

т.4(7Б)

Маляр

2р – 1чел.

0.31

0-198

4.96

3-17

7.Сглаживание поверхности стен

100м²

основ.

16.03

& 8-1-15

т.4(4Б)

Маляр

2р – 1чел.

1.2

0-768

19.23

12-31

8.Расшивка и замазывание трещин

100м²

основ.

16.03

& 8-1-15

т.4(6Б)

Маляр

2р – 1чел.

0.32

0-205

5.12

3-28

9.Окрашивание масляными состава-

ми поверхности стен

на высоте до 3.5 м

100м²

основания

5.60

& 8-1-15

т.5(4Б)

Маляр

4р – 1чел.

3р – 1чел

2р – 1чел

5.3

11-47

29.68

64-23

10.Окрашивание масляными состава-

ми поверхности стен

на высоте более 3.5м

100м²

основания

10.43

& 8-1-15

т.5(4Б)

Маляр

4р – 1чел.

3р – 1чел

2р – 1чел

6.63

14-34

69.15

149-56

Наименование

Работ

Един.

Измер

Кол-

во

& ЕНиР

Состав

Звена

Н_вр

Чел/час

Расц.

руб.

Трудо

емк.

Чел/час

Зар.

пл.

руб.

11.Устройство подстилающего бетонного слоя

100м²

слоя

57.60

& 19-38

(1-а)

Бетонщик

3р – 1чел

2р – 1чел

7.5

5-03

432.0

289-7

12.Окрасочная гидроизоляция ( 2 слоя битумной мастики)

100м²

слоя

115.20

& 11-37

(3-а)

Гидроизолировщик

4р – 1чел

2р – 1чел

1.6

1-14

184.32

131-3

13.Устройство цементной стяжки

100м²

стяжки

57.60

& 19-43

(1)

Бетонщик

3р – 2чел

2р – 1чел

7.2

5-64

414.72

324-8

14.Затирка поверхности стяжки затирочной машинкой

100м²

основания

57.60

& 19-32

т.1

Бетонщик

4р – 1чел

4.8

3-79

276.48

218-3

15.Устройство цементного пола

100м²

пола

57.60

& 19-32

т.1

Бетонщик

4р – 1чел

3р – 1чел

2р – 1чел

9-94

806.4

572.5

ИТОГО

7128.8

3231

4. Расчет состава бригады.

При монтаже здания используются монтажники различных разрядов, которые работают совместно с машинистом крана. Для монтажа различных элементов необходимы разные, но квалифицированные бригады. Задача состоит в выборе такой бригады, которая смогла бы справляться со сложным технологическим процессом , причем следует учесть экономию фонда оплаты труда, т.е. бригада должна быть достаточно квалифицирована, а фонд оплаты труда при этом мал. Выбор оптимального звена ведем в виде таблицы.

Принятие состава бригады.

Профессия

Разряд

Ежедневное

участие

Расчет состава

Бригады

Принятый

Состав

Монтажники

95.04

495.36

1095.12

1241.92

677.84

0.12

0.65

1.45

1.64

0.9

Машинист крана

755.92

1.0

Средний разряд работы.

Разряд

Расчетное количество

рабочих

Произведение

0.12

0.65

1.45

1.64

0.9

0.72

3.25

5.80

4.92

1.8

Итого

4.76

16.50

Средний разряд рабочих.

Разряд

Расчетное количество

рабочих

Произведение

Итого

20.00

5. Выбор монтажных кранов.

1.Определяем требуемую высоту подъема крюка.

H_кр.тр= h_у + h_з + h_э + h_стр

Где: h_у – расстояние до монтируемого элемента.

h_з – безопасный зазор. ( принимаем 0.5 м. )

h_э – высота монтируемого элемента.

h_стр – высота грузозахватных приспособлений.

H_кр.тр=12.7 + 0.5 + 0.3 + 2 = 15.5 м.

hп – высота полиспаста ( принимаем 3 м. )

2.Определяем требуемый вылет стрелы.

E_тр.стр= (e + c + d)( H_кр.гол + h_ш ) / ( h_стр + h_ш ) + a

Где: е – половина ширины стрелы, на уровне поднятого элемента.

с – величина минимального зазора между краем стрелы и конструкцией.

d – половина длины или ширины монтируемого элемента.

E_тр.стр= (0.5 + 1 + 3 )( 17.5 + 1.5 ) / ( 2.0 + 3.0 ) + 1.5 = 16 м.

3.Определяем длину стрелы.

L_стр.тр=

L_стр.тр== 20.5 м.

По результатам расчета принимаем кран на гусеничном ходу марки МКГ 25 БР

-Длина стрелы 20.8 м.

-Грузоподъемность на максимальном вылете 3 т.

-Минимальный вылет 1.5 м.

-Максимальная грузоподъемность 10 т.

Для сравнения принимаем стреловой пневмоколесный кран МГК 40

Себестоимость монтажа конструкций

С_ед - Единовременные затраты на перевозку кранов.

С_м.см – Стоимость машиносмены

З_пл – Заработная плата монтажников и всех рабочих обслуживающих кран.

Приведенные затраты

С_с1=1.08´(36+38´755.92)/1+1.5´538.6=30200 руб.

С_с2=1.08´(175+42.31´755.92)/1+1.5´538.6=42935 руб.

П₁=30200+0.15´59.2´755.98/205=30260.1 руб.

П₂=42935+0.15´59.2´755.98/205=42995 руб

Окончательно для монтажа конструкций принимаем кран на гусеничном ходу марки МКГ 25 БР, так как его показатели дешевле.