Развитие и размещение промышленности минеральных удобрений РФ

В настоящее время в России эксплуатируются 30 крупных агрегатов ам­миака, из которых 14 закуплены по импорту и 15 агрегатов построены на базе научных и проектных работ, выполненных ГИАП и укомплектованных в основном отечественным оборудованием. Производство слабой азотной кислоты на 85% укомплектовано круп­ными агрегатами мощностью 120—360 тыс. т/год, запроектированных по отечественной технологии, разработанной ГИАП, и укомплектованных отечественным оборудованиенм. Производства аммиачной селитры на 71 % укомплектованы отечест­венными агрегатами единичной мощностью 450 тыс. т/год, запроектиро­ванными фирмой ГИАП. Производство карбамида в основном развивалось на базе поставок импортного оборудования (Италия, Япония, бывшая Чехословакия). Развитие производства азотных удобрений в России сопровождается постоянным расширением их ассортимента. До 1960 г. основным видом азотных удобрений, получаемых на базе переработки синтетического аммиака, являлась аммиачная селитра. Удель­ный вес ее в структуре ассортимента азотных удобрений составлял около 80%. Второе место занимал сульфат аммония, но он практически полно­стью получался в качестве побочного продукта на предприятиях коксохи­мической промышленности. Удельный вес других видов азотных удобрений (натриевая селитра, карбамид, аммиачная вода) был незначителен и не превышал 3—5%. Дальнейшее развитие производства азотных удобрений существенно изменило структуру их ассортимента в сторону увеличения удельного веса более прогрессивных форм одинарных азотных удобрений (карбамид, жидкий аммиак) и сложных азотсодержащих удобрений. В 1990-1992 г. структура ассортимента азотных удобрений, выпускаемых Российскими предприятиями, характеризуется следующими данными (тыс. т азота):

94

Из приведенных данных следует, что в настоящее время доминирующее положение в структуре ассортимента азотных удобрений, наряду с амми­ачной селитрой, занимают карбамид и сложные удобрения. . Производство сульфата аммония незначительно и, в основном, опреде­ляется развитием коксохимических производств и капролактама. Обращает на себя внимание тот факт, что при общем падении производства азотных удобрений в 1992 г. по сравнению с 1991 годом на 43,4% выработка карбамида сохранилась практически на одном уровне, что связано с поставкой его в значительных объемах на экспорт. В результате образования на базе Советского Союза ряда суверенных государств и нарушения ранее планировавшихся поставок отдельных видов продукции и оказания услуг выявился ряд крупных проблем, оказывающих отрицательное влияние на функционирование как самих предприятий азотной промышленности России, так и отраслей, являющихся потребите­лями ее продукции. При наличии значительного экспортного потенциала на мировой рынок Россия практически лишена собственных портов, приспособленных для отгрузки аммиака, и имеет большие затруднения с отгрузкой азотных удобрений (карбамида, аммиачной селитры, сульфата аммония и др:) Использование для отгрузки этих продуктов ранее построенных для этой цели специализированных портов Южный и Вентспилс (Латвия) в насто­ящее время экономически является неоправданным, так как взимаемая величина оплаты за хранение и погрузку груза является крайне высокой, что приводит к резкому снижению эффективности экспорта аммиака, карбамида и других видов азотных удобрений. Несмотря на это, Россия в настоящее время является одним из крупнейших мировых экспортеров аммиака и азотных удобрений. Удельный вес ее в мировом экспорте аммиака составляет более 20%, а азотных

удобрений—13%. Из числа азотных удобрений, поставляемых на экспорт из России, наибольший удельный вес занимает карбамид—80% от общей продажи, аммиачная селитра и сульфат аммония соответственно 12 и 8%. Основными импортерами аммиака и азотных удобрений из России является США, страны Западной Европы, Азии, Турция, Марокко, Тунис и др. Следует полагать, что с переходом на расчеты за природный газ, поставляемый из России в страны бывшего СЭВ и ближнего зарубежья, на мировые или близкие к ним цены они также могут стать потенциальными импортерами из России аммиака и азотных удобрений. К числу этих стран относятся Литва, Латвия, Эстония, Молдова, Чехия, Венгрия, Польша и др. В настоящее время трудно оценить величину экспорта аммиака и азотных удобрений в эти страны, хотя можно и предположить, что она составит несколько миллионов тонн в год. Высокая конкурентоспособность на мировом рынке аммиака и азотных удобрений, поставляемых с Российских предприятий, объясняется, главным образом, относительно низкой стоимостью природного газа в рублевом исчислении по отношению к стоимости доллара. Даже с учетом ожидаемого повышения' стоимости природного газа до 9000 рублей за 1 тыс. нм , его стоимость в долларовом исчислении составит только около 9 ам. долларов :.

;95 —,.—•

Географически предприятия по производству аммиака и азотных удоб­рений в России размещены в основном в Европейской части, включая Урал. В Сибири в настоящее время действуют только 2 предприятия, производящие аммиак и азотные удобрения: Кемеровское ПО "Азот" и Ангарский нефтегазохимический комбинат. В целях улучшения географии размещения азотно-туковых заводов и со­кращения в связи с этим нерациональных транспортных затрат ранее на­мечалось строительство нового завода по производству азотных удобрений в Алтайском крае и на Дальнем Востоке. Однако с большой степенью досто­верности можно утверждать, что они вряд ли будут построены до 2000 г. Значительного ввода новых мощностей по производству аммиака и азотных удобрений до 2000 г. в России трудно ожидать. Вероятнее всего, прирост производства по сравнению с существующим уровнем будет достигаться, главным образом, за счет лучшего использования уже дейст­вующих мощностей или их реконструкции с увеличением мощности. Это, однако, не исключает возможности организации строительства, на некоторых предприятиях новых агрегатов по производству аммиака, если это требуется, исходя из баланса по его переработке. К числу этих предприятий следует отнести Новоменделеевский ХЗ. Более благоприятны перспективы по строительству новых цехов азотных удобрений (главным образом карбамида) на базе имеющихся свободных ресурсов товарного аммиака, так как по изложенным ранее причинам поставка его на экспорт для Российских предприятий крайне затруднена и малоэффективна.

ФОСФОРНЫЕ УДОБРЕНИЯ

В 1990 году в России было произведено 4944,6 тыс. т, в пересчете на Рг05, одинарных и сложных фосфорсодержащих удобрений. В настоящее время на предприятиях России выпускается простой и двойной/тройной суперфосфат, аммофос, диаммофос, полифосфаты ам­мония (жидкие комплексные удобрения), фосфатная мука и кормовые фосфаты, нитрофоска, нитроаммофоска и нитроаммофос. Производство фосфорных удобрений осуществляется на базе переработ­ки фосфорсодержащего сырья с использованием для этой цели, как правило, серной кислоты, а в отдельных случаях и слабой азотной кислоты. Основные запасы фосфатного сырья (апатито-нефелиновые руды) в России сосредоточены на Кольском полуострове. Запасы этого месторождения оцениваются в 551 млн. т со средним содержанием PzOs 17%. После флотации получают апатитовый концентрат с содержанием Рг05 39,5%, который является пригодным для экстракционного метода его переработки в фосфорную кислоту. Апатитовый концентрат вырабатывается на производственном объеди­нении "Апатит" и Ковдорском горно-обогатительном комбинате. Максимальный уровень добычи составлял 21 млн. т апатитового кон­центрата. Однако в настоящее время он существенно снизился. Кроме этого, в России вырабатывается фосфоритная мука на Кинги­сеппском производственном объединении "Фосфорит", Подмосковном про­изводственном объединении "Фосфаты", Брянском фосфорном заводе и Верхнекамском фосфорном руднике, h

96

Производство серной кислоты использует в качестве исходного сырья серу или колчедан. Россия обладает уже в настоящее время и может существенно увеличить в будущем получение серы на базе очистки высокосернистого природного газа Оренбургского и Астраханского месторождений. Кроме того, в России сосредоточены основные ресурсы колчедана. Завод по переработке высокосернистого природного газа Оренбургского месторождения был построен в 30 км от г.Оренбурга на базе использования для основных технологических цехов импортного оборудования. Производ­ ство серы на этом предприятии достигало 1,2 млн. тонн в год. Дальнейшее развитие этого комплекса не намечается. Более перспективным является комплекс по производству серы, рабо­ тающий на базе Астраханского высокосернистого месторождения природ­ ного газа. В настоящее время введена первая очередь этого комплекса, на котором планировалось в 1993 году получить 1,6 млн. т серы. С вводом в эксплуатацию 2-ой очереди уровень производства серы составит порядка 3,5-3,6 млн. тонн. Норильский горно-металлургический комбинат, работающий на базе переработки сульфидных медно-никелевых руд, выпускает комовую серу. В 1990 году объем ее производства составил 315 тыс. т. Имеются потенциальные возможности по увеличению объема ее пооизводства до 1 млн. тонн. Значительное количество серной кислоты получают также на базе отходящих газов цветной металлургии.

Уровень производства фосфорсодержащих удобрений в 1990 г. характе­ ризовался следук>1ци.\ш данными: (тыс. т PiOs)

Простые удобрения, всего 1409 в том числе: простой суперфосфат 370 двойной/тройной суперфосфат 885 Другие 154

Сложные удобрения, всего 3688 моноаммонийфосфат 1728 полифосфаты аммония 558 (жидкие комплексные удобрения) NP " ' 1107 NPK 294 Всего 5097 в том числе кормовые 154

Всего удобрений 4943

Производство двойного суперфосфата сосредоточено на 5 заводах: Уваровского ХЗ, Балаковского ХЗ, Волховского алюминиевого комбината, Среднеуральском медеплавильном заводе и Красноуральском медеплавиль­ном комбинате. Производство моноаммонийфосфата, который является наиболее распро­страненным видом фосфорных удобрений, осуществляется на 8 предприя-

97

тиях: Череповецком ПО "Аммофос", Кингисеппском ПО "Фосфорит", Воск­ ресенском ПО "Минудобрения", Уваровском ХЗ, Белореченском ПО "Химп- ром", Невинномысском ПО "Азот", Балаковском ХЗ, Мелеузовском ХЗ. В России действуют б установок по производству жидких комплексных удобрений (полифосфатов аммония) в составе Ефремовского ХЗ, Невин- номысского ПО "Азот", Белореченского ПО "Мииудобрения", Мелеузовского ХЗ, ПО "Куйбышевфосфор" и Балаковского ХЗ. Первоначально эти уста­ новки были сориентированы на использование импортной суперфосфорной кислоты. В настоящее время поставки ее прекращены, и предприятия работают на суперфосфорной кислоте отечественного производства. Производство сложных удобрений осуществляется по нескольким тех­ нологическим схемам. На Новомосковском ПО "Азот" работает цех по сернокислотной схеме с получением готового продукта, имеющего содер­ жание питательных веществ NPK = 11:11:11. На Новгородском ПО "Азот", Россошанском ПО "Минудобрения", Дорогобужском ЗАУ и Кирово-Чепец- ком заводе реализована схема получения сложных удобрений с использо­ ванием для разложения апатита слабой азотной кислоты и получением в качестве побочного продукта аммиачной селитры. В России действует также производство сложных удобрений, организо­ ванное на базе использования экстракционной фосфорной кислоты.

КАЛИЙНЫЕ УДОБРЕНИЯ (ХЛОРИСТЫЙ КАЛИЙ)

Производство калийных удобрений в России организовано на Урале на базе Верхне-Камского месторождения, на долю которого приходится 84% разведанных запасов калийных солей в Рывшем СССР. В настоящее время на базе этого месторождения работают производст­венное объединение "Сильвинит", расположенное в г.Соликамске, и произ­водственное объединение "Уралкалий", расположенное в районе г.Березни-ки. Суммарная мощность этих объединений составляет 5,8 млн. т KzO. По "Сильвинит" является старейшим предприятием, ввод первой шахты которого был произведен в начале 30-х годов. В настоящее время в составе этого объединения действуют 3 шахты, суммарной мощностью 2,42 млн. т К.20. Ввод второй и третьей шахт был осуществлен соответственно в 1974 и 1984 годах. Строительство ПО "Уралкалий" было начато в середине 50-х годов. Первая шахта была введена в 1954 г., вторая—в 1970—71 гг., третья—в 1974—75 гг. и четвертая—в 1989 году. Суммарная проектная мощность этого объединения составляет 3,4 млн. т KzO. В последние годы наметился спад производства хлористого калия на этих объединениях, что в значительной степени объясняется сокращением заявок на его приобретение со стороны сельскохозяйственных потребителей внутри страны из-за значительного роста цен. Фактором, сдерживающим производство, является решение вопросов переработки галитовых отходов. Однако, по сравнению с предприятиями по производству хлористого калия в Беларуси, эти вопросы на Урале решаются более успешно, так как значительная часть галитовых отходов используется для получения технической соли, в дальнейшем направляемой в виде рассола на получение соды, а также для закладки выработок в шахтах,

98

АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "АКРОН" (БЫВШЕЕ НОВГОРОДСКОЕ ПО "АЗОТ"

Адрес: РОССИЯ, 173012. г. Новгород Телекс: 237116 Телетайп: 237159 МЕТАН факс: (81600) 78115

В настоящее время решается вопрос об акционировании предприятия.

Банковские реквизиты: Расчетный счет N 000246901 УКБ Новобанка г. Новгорода, МФО 223434

Руководство предприятия и контактные пи. вфоны:

Президент—Иванов Валерий Анатольевич, тел. 96666 Главный инженер—Бабин Юрий Алексеевич, тел. 96555' Зам. по коммерческим вопросам—Ручкин Евгений Васильевич, тел. 96300 Зам. по экономике—Сергеев Сергей Александрович, тел. 96297

Расположение предприятия:

Предприятие расположено в г. Новгороде, в 170 км к юго-востоку от г. Санкт-Петербурга. Район вокруг г. Новгорода объявлен свобод­ ной экономической зоной развития.

Краткая историческая справка:

1969 г.—введена первая очередь по производству аммиака мощностью 202 тыс. т/год; 1975 г.—введена 2-я очередь аммиака мощностью 450 тыс. т/год; 1979 г.—введена 3-я очередь аммиака мощностью 450 тыс. т/год; 1969-1970 гг.—введено в эксплуатацию производство карбамида мощностью 360 тыс. т/год; 1976 и 1979 гг.—введены в строй производства аммиачной селитры мощностью 900 тыс. т/год; 1976 г.—введено в строй производство нитрофоски мощностью 1000 тыс. Угод; 1982, 1983 гг.—введено в строй производство нитроаммофоски мощностью 1100 тыс. т/год.

Продукция предприятия: • аммиак, • метанол, • карбамид, • аммиачная селитра, • нитроаммофоска, • азотная кислота, • карбамидные смолы, уксусная кислота, поливинилацетат- ная эмульсия и др.

.•^^^Svl-.^:.- ,

⁹⁹ •:v-^Q^^ ' ^-з-^^ЕУгЙа&.йКа

удобрений будет увеличиваться, в основном, благодаря увеличению потребления в развивающихся странах. Один из источников оценивает рост мировых производственных мощностей в 1,5% в год до конца текущего десятилетия, по сравнению с 1—1,5% — для неорганических продуктов 4—4,5% — для нефтехимических продуктов, 2—2.5% — для искусствен­ных волокон, 6—7% — для фармацевтических препаратов и 4,5—5,57 — для других химических продуктов

Источник: Европейская экономическая комиссия, Ежегодный обзор по химической промышленности. Организация Объединенных наций, 1992 г., стр.19 (данные предоставлены Международной ассоциацией промышленности по производству минеральных удобрений; данные для некоторых регионов—с середины одного года до середины следующего).

Ожидается, что особенно быстро будет расти спрос на азотные удобрения, который увеличится до более чем 90 млн. тонн (в пересчете на питательные вещества) к 2000 году. Это увеличение также произойдет в значительной степени за счет развивающихся стран, в которых потребление азотных удобрений в период с 1980 по 1990 г. увеличилось более чем на 60%. Быстро растущий спрос в Азии, на который будет приходиться более 70% всего увеличения спроса в следующем десятилетии, будет оказывать существенное влияние как на торговлю карбамидом, так и на структуру капиталовложений в мощности по производству карбамида. Этот регион, вероятно, останется крупнейшим

258

ПОТРЕБЛЕНИЕ УДОБРЕНИЙ В МИРЕ ДО 200G Г. Лили. т питательных веществ)

1С<3

80/81 8" "ВЗ 3-'S5 86/37 58/89 94/-S5 81/82 83/84 S5/S6 87/88 89/90 2.CCG/-2CW

ПОТРЕБЛЕНИЕ АЗОТНЫХ УДОБРЕНИЙ ПО РЕГИОН.-W 1-или- m азопш)

Развивающиеся страны

Восточная Европа, включая СССР

Северная Америка

Страны ЕЭС (12 стран)

SOW B2/83 84/85 86/87 38/89-„, 81 ,/B2 B3/84 85/86 87/88 89/90

импортером азотных удобрений из других регионов, однако, что касается увеличения спроса, то большая часть этого увеличения сможет быть удовлетворена за счет планируемого расширения местного производства аммиака и карбамида. Главными производителями и потребителями азот­ных удобрений на Дальнем Востоке являются Индия, Китай, Индонезия и Пакистан. Первые две страны играют очень важную роль на мировом

259

рынке и, разумеется, от них сильно зависит экспорт карбамида из СНГ Согласно некоторым источникам, в течение ближайших нескольких лет Индия, возможно, будет испытывать дефицит средств для полного удов­ летворения своих потребностей в капиталовложениях и импорте. Китай однако, остается крупнейшим импортером, и, согласно прогнозам, объем импорта азотных удобрений в социалистическую Азию должен сохраниться в течение ближайших нескольких лет на уровне 4—5 млн. тонн в год Учитывая тот факт, что Средний Восток располагает источниками относительно дешевого газа и имеет прочную промышленность по производству минеральных удобрений, представляется, что Средний Восток может сбить цены европейских производителей на рынках Западной Европы, а также, благодаря выгодным фрахтовым ставкам, поставлять продукцию для удовлетворения спроса на рынках Азии. Уже сегодня наблюдается рост мощностей по производству аммиака и азотных удобрений в странах, входящих в Совет по сотрудничеству стран Персидского залива. Для фосфорных удобрений на 90-е годы прогнозируэдгся сходные тенденции роста спроса и потребления. Мировой спрос на фосфорные удобрения, очевидно, будет увеличиваться приблизительно на !,5 % в год. В развитых странах роста потребления ме ожидается, т.е. и в эгом случае большая часть увеличения спсоса приходится на развивающиеся страны, в частности, на страны Да.:; г'с"с Востока. В этих регионах лишь незначительная часть роста спроса будет удовлетворяться за счет внутреннего производства (фосфорных удобрений производится недостаточно, а создание дополнительных мощностей по производству фосфорных удобрений экономически нсцедесоссразяоК поэ­ тому, по всей вероятности, существениус роль будет играть импорт. Китай, который в настоящее время является крупнейшим в мире импортером фосфорных удобрений, имеет большие запасы фосфоритов, однако, испы­ тывает проблемы с введением в действие новых мощностей. В 90-е годы на рынке фосфоритов не ожидается увеличения суммарного объема, однако структура рынка, по-видимому, изменится: увеличится импорт в Азию и на Дальний Восток. Обеспечить поставки в эти регионы может Иордания. В течение ближайших 10 лет мировой спрос на калийные удобрения, очевидно, будет увеличиваться на 1% в год, что связано с сегодняш­ ними низкими нормами внесения в развивающихся странах: чтобы улучшить качество почвы, эти нормы должны быть увеличены. Ожидается, что спрос на Дальнем Востоке и Среднем Востоке увеличится на 3,3 и 4,6%, соответственно. Иордания и в этом случае имеет все возможности для удовлетворения указанного увеличения спроса, однако есть также планы по эксплуатации месторождений в Таиланде и Китае. В последние два года отмечено резкое увеличение импорта в Китай из СНГ. Ведущие западно-европейские фирмы по производству минеральных удобрений "Кемира" и "Норск Гидпо" играют важную роль на этих развивающихся рынках и стремятся к созданию совместных предприятий и к приобретению собственности, чтобы еще больше укрепить свои позиции; из-за конкуренции возможности увеличения объема продаж продукции ограничены, а спрос на передачу технологии невелик, так как технология производства минеральных удобрений обычно относительно проста.

В Западной Европе спрос на минеральные удобрения всех типов, очевидно, останется невысоким. В странах Европейского Экономического Сообщества успешное осуществление Общей сельскохозяйственной полити­ки (ОСП) привело к образованию излишков пищевых продуктов, которые дорого хранить и которые невозможно продать, не создав дисбаланс на мировом рынке. Критика экологических последствий тех гипов ведения сельского хозяйства, которые стимулируют ОСП, привела к появлению предложений по сокращению излишков производства, включая введение программы помощи фермерам, которые существенно уменьшают исполь­зование минеральных удобрений и средсгв защиты растений. В ближайшие годы ожидается небольшое падение спроса на азотные, фосфорные и калийные удобрения в Западной Европе, что в свою очередь, очевидно, будет означать сокращение производственной базы в этом регионе. Данные по мировому потреблению и производству в 1989—90 гг. приведены ниже в таблицах.

260

261

Регион Азот Фосфор Калии Итого Азия 31,5 9,0 2,2 42,7 Океания 0,3 0,7 - 1,0 Общее мировое производство 84,7 39,5 28,6 152.8 Доступное предложение 80,1 37,5 26,1 143,7

—мировое производство минус количества, которые, по оценке, будут использованы дл^ технических целей, для дальнейшей переработки, а также составят потери пьи транспортировке, хранении и догрузочно-разгрузочных операциях.

Источник: Ежегодник ФАО, Минеральные Удобрения, 1990 г., гом 40, Рим, 1991 год.

Приведенные з этих таблицах показатели по производству з значитель­ ной степени объясняются увеличением объема производства минератьных удобрений в развивающихся странах. Производство азотных удобрений а этих странах увеличилось с приблизительно 20 млн. тонн (в пересчете на питательные вещества) в i980 '8! сельскохозяйственном году до более 35' млн. тонн з i989/90 году. Наблюдался также стабильный рост производства азотных удобрений з бывшем СССР и Восточной Европе—до 23 млн. тонн в 1988/89 году: несмотря на то, что с тех пор объем производства сократился в связи с мировыми проблемами, которые были описаны выше, в этих регионах по-прежнему сохраняется существенная диспропорция между потреблением и производством. По-видимому, это и является основной причиной излишка производственных мощностей по азоту в Европе, которые, согласно одному из источников, оцениваются в 2 млн.тонн на 1992 год. Ввиду того, что потребление азотных удобрений в бывшем СССР и странах, ранее входив­ ших в СЭВ, также показывает тенденцию к резкому снижению, указанная диспропорция вполне может сохраниться.

ПОЛОЖЕНИЕ СНГ НА МИРОВЫХ РЫНКАХ

Относительные преимущества России, с ее развитой промышленностью по производству минеральных удобрений, богатыми запасами сырья и весьма низкой себестоимостью продукции, означают, что у нее есть возможности по-прежнему оставаться крупным экспортером минеральных удобрений, несмотря на общий экономический кризис, который она испытывает. Ожидается, что другие бывшие союзные республики также будут играть важную роль в определенных областях мировой торговли минеральными удобрениями. В настоящее время происходит изменение структуры рынка, которое определит будущее положение этих стран на мировых рынках. Рассмотрим теперь географическое распределение экс­порта из СССР в годы его распада в конце 1991 г. и изменения з структуре распределения экспорта в последние два года.

i^"»

испытательную ферму на 90 га, где демонстрируются аммиачная селитоа фосфорные удобрения и удобрения NPK, и сбывает свои удобрения в Эстонии и Латвии. Возможно, что продажа фосфоритного сырья из первой могла бы финансировать дальнейшее сотрудничество. Норвежская фирма "Норск Гкдро" организовала совместное предприятие с П/0 "Апатит" (Кировск) по добыче апатита в Кировске, и сообщается что она подписала целевое письмо в П/0 "Азот" (Новгород), по которому поставляет технологию для установок по получению комплексных (слож­ ных) удобрений NPK для сбыта этих продуктов как в Российской Федерации , гак и за рубежом, а также оказывает помощь в решении технических и экологических проблем предприятия. Фирма "Норск Гидро" поставляет также оборудование для производства и занимается маркетингом растворов карбамида и аммиачной селитры (КАС) для П/0 "Куйбышева- зот"" (Тольятти) и П/0 "Азот" (Невинномысск), а также для П/0 "Азот" (Черкассы) на Украине и П/0 "Азот" (Гродно) в Беларуси. Однако в общем имеются признаки того, что западные изготовители контролируют события на этой территории и ждут законодательных актов, благоприятствующих иностранным инвесторам, прежде чем принять ка­ кие-либо твердые решения по более обширным соглашениям, таким, как изготовление оборудования. Программа экономических реформ s России на 1992 г. предусматривает принятие "з течение ближайших одного-пол­ утора лет" законов, предназначенных для привлечения зарубежных инве­ стиций—о правах на собственность и землю, о конвертируемости рубля для операций с капиталом в валюте для иностранных граждан и фирм, о снятии ограничений на репатриацию прибылей и капитала и о ратификации международных соглашений о взаимной защите капитала, укреплении закона о контрактах и прибылях с налогов. Это, вероятно, должен быть медленный процесс, и потенциальные инвесторы столкнутся затем с изношенной промышленностью, которая потребует значительных капиталовложений для того, чтобы сделать ее жизнеспособной. Однако в настоящий момент такие условия кажутся очень далекими. В одном недавнем авторитетном отчете, говоря о России, отмечают резкое ухуд­ шение инвестиционного климата в результате политической неустойчивости и антии.чвестиционной экономической политики, причем потенциальные ин­ весторы обескуражены налоговым бременем, бюрократической коррупцией и слабой защитой прав и интересов предпринимателей. Хотя еще нет крупномасштабных капиталовложений из-за подавленной экономической ситуации, положительные законы по зарубежным инвестициям были приняты по меньшей мере в ряде других бывших союзных республик, таких, как Украина и Беларусь, тогда как они еще не вступили в силу в России.

ПЕРСПЕКТИВА ТОРГОВЛИ УДОБРЕНИЯМИ ПРИ ПЕРЕХОДЕ К РЫНОЧНОЙ ЭКОНОМИКЕ

В настоящий период радикальной экономической реформы трудно точно предсказать изменения в структуре российской промышленности, а также

276

те воздействия, которые будут оказывать влияние на экспорт минеральных удобрений — важную статью во внешней торговли страны. В самом деле, будущее зависит не только от решений внутри страны, но и от внешних политических решений, в частности, от интеграции России в рамки международной торговли. Тем не менее, мы можем рассмотреть современное состояние сектора и имеющиеся в нем проблемы и попытаться сделать выводы относительно вероятного развития на ближайшие несколько лет. Ряд исследований показал, что в целом химический и нефтехимический комплекс является в настоящее время одним из наиболее прибыльных секторов российской промышленности, причем его высокая степень прибыльности имеется в то время, когда монопольные изготовители могли произвольно определять собственную цену на многие химические продукты. Однако в значительной степени границы прибылей сужаются из-за высокой инфляции и налогов, и очень мало средств было повторно инвестировано в производство, поскольку предприятия сосредотачивают свое внимание на поддержании уровней зарплаты и на создании надлежащих социальных условий для рабочей силы. Более тщательное рассмотрение показывает, что со ссылкой на мировые цены—в особенности, если стоимости энергии и газа повторно регулируются для отражения мировых уровней—стоимости производства на многих предприятиях в химическом секторе превышают цену изготовления продукта: фактически они являются неприбыльными. Увеличение цен на газ, предпринятое изготовителями РФ, уже сдвинуло вверх стоимости производства, хотя на этом этапе изготовители азотных удобрений еше предполагают остаться конкурентоспособными на мировых рынках любое последующее увеличение заставляет их повысить цены или увидеть уменьшение границ прибылей. Среди проблем, которые должны быть срочно решены, имеются проблемы инвестирования. Падение уровней инвестиций в химическом секторе из государственного бюджета было гораздо сильнее, нежели среднее падение уровня инвестиций в промышленность в целом за 1992 г. (один отчет оценивает, что этот уровень снизился на фактор 4). Если обратиться к верхним значениям низких уровней инвестиций во второй половине 80-х годов, процентная доля инвестиций в основном капитале в химическом секторе по отношению к промышленности в целом снизилась с 2,98% в 1980 г. до 2,48% в 1985 г. и до оценочного значения в 1,75 % в 1990 г., это последнее снижение предвещает крупномасштабную потерю производительности, так как большая доля установки (недавно оценено, что она составляет примерно 60—70% в среднем) становится изношенной или устарелой. Было предсказано, что в 1993 г. произойдет замедление-скорости уменьшения производства, но даже несмотря на то, что производство апатитового концентрата и аммиака стабилизировалось по своей величине, производство конечных удобрений в Российской Федера­ции снизилось до 2300 т, что составляет 75% от производства в 1-м квартале 1992 г., т.е. фактически до уровня середины 70-х годов. Даже если эти официальные цифры преувеличивают снижение производительности из-за предприятий, сообщающих неточные данные об уровнях производства, они, тем не менее, отражают критическую ситуацию в изготовлении удобрений.

277

Инвестирование является решающим фактором в реорганизации производства удобрений. Потеря некоторой производственной мощности, в частности за счет малоценных и простых продуктов, могла бы быть положительным фактором и внести вклад в повышение удельного значения производительности. Однако несмотря на попытки правительства стабили­ зировать экспортное исполнение, низкие уровни инвестирования препятствуют реорганизации сектора получения удобрений в сторону производства большего количества продуктов повышенной ценности и более широкой гаммы смесей питательных веществ, что повысило бы экспортный потенциал. По-видимому, традиционный диапазон удобрений будет состав­ лять большую часть экспорта из бывшего СССР, гак как мировой спрос на них продолжает существовать. Однако увеличение стоимости извлечения (добычи) сырья и цен на сырьевые материалы и энергию сделает массовые продукты менее прибыльными. Например, в одном исследовании в 1987 г. было рассчитано, что добыча и переработка новых типов фосфоритов приведет к 50%-ному повышению стоимости производства P^Os к 2000 г. Фактическое увеличение цен, выплачиваемых покупателями, будет намного превышать этот уровень, поскольку цены на апатит с Кольского полуострова повысились, отражая экспортную цену вне бывшего СССР, и малое количество внутренних заводов могут позволить себе платить так много за материал. Переоборудование установок с целью сокращения потребления энергии и внедрения экологически более чистых процессов — то, на чем в последние годы сосредоточивает свое внимание ГИАП—также требует существенных капитальных затрат. Экологические проблемы здесь не могут обсуждаться детально, но в западных странах наблюдается тенденция к разработке сельскохозяйственных систем, оправдывающих себя как с экономической, так и с экологической гочки зрения. Например, в ЕЭС были приняты предложения по использованию азотных удобрений с целью ограничения уровня нитратов в водах стран-членов ЕЭС, и начато выполнение программы по нахождению способов снижения содержания кадмия в фосфоритах. Ассоциация европейских изготовителей удобрений сотрудничала с Международной ассоциацией промышленности производства удобрений (''IFA") в разработка Кодекса наилучшей сель- ск;.-:;зяйстзеннсй практики, которы:"! выдает .ех;.мендации, касающиеся внесения удобрений. Движение "зеленых", которое