Отчёт по 2-ой производственной практике на АЗС
Содержание.
Лист
Основное направление производственной деятельности предприятия. Виды, типы выпускаемой продукции.
Структура предприятия, включая основные производственные звенья (цехи), отделы вспомогательные службы, работающие в интересах производства.
Описание ремонтных участков, цехов по восстановлению электрооборудования.
Изучение и оценка уровня механизации, автоматизации производственных процессов. Примеры использования автоматизированных линий, отдельных технологических процессов.
Изучение вопросов техники безопасности и охраны труда в цехах предприятия.
Описание технических средств повышения производительности труда, системы автоматизированного проектирования, применения ЭВМ.
Изучение вопросов, связанных с электроснабжением предприятия.
Изучение экономики и организации производства, плановых заданий и основных показателей деятельности предприятия. Изучение патентно-технической, метрологической служб.
Изучение функций отдела главного энергетика и вычислительного центра.
Изучение опытно-конструкторских и научно-исследовательских работ, проводимых на предприятии.
Изучение стандартизации, правил и порядка разработки стандартов, приобретение навыков по использованию нормативно-технической документации, изучение системы контроля качества продукции.
Индивидуальное задание.
Заключение.
Основное направление производственной деятельности предприятия. Виды, типы выпускаемой продукции.
Сейчас Армавирский завод входит в ассоциацию заводов «Электрокабель». Перечень производимых на заводе изделий включает более 300 наименований. Вся продукция сертифицирована. Особой гордостью завода является австрийская линия Rosendal для производства волоконно-оптического кабеля, необходимого для единой цифровой телефонной сети, создаваемой Южной телекоммуникационной компанией. Армавирский завод стал третьим в стране по выпуску ОВК.
В настоящее время заводом приобретена линия для производства силовых электрических кабелей. И, по мере возведения специальных корпусов, конструкторами и технологами будут окончены подготовительные работы по производству кабелей с алюминиевой и медной жилой широкого спектра действия сечением от 4 до 185, (мм^2).
Особое внимание специалисты завода уделяют модернизации продукции. Так, с 2001 года начат выпуск боксов на основе врезных плинтов с параллельными изменениями конструкций распределительных шкафов. Тесное сотрудничество с ОАО «Южная телекоммуникационная компания», другими операторами связи юга России и зарубежными фирмами Австрии, Германии, Швейцарии позволило совершенствовать технологические процессы таких изделий, как провод бытового назначения, провод для щёток электрических машин, провод для переносных заземлений.
На протяжении всего этапа развития завода возглавляет его Василий Григорьевич Куськов.
В 2001 году Общественный фонд человеческих измерений «Ренессанс» наградил его орденом Созидания. Мастер связи России. Именно благодаря его энергии предприятие обрело своё теперешнее положение.
Предприятие, хорошо известное теперь российским потребителям, было создано в 1989 г. на базе Армавирского эксплуатационного узла связи для обеспечения связистов юга России всеми необходимыми изделиями. Годы становления завода совпали с самыми сложными этапами в современной истории России и наряду с постоянным расширением номенклатуры выпускаемых изделий, вниманием к запросам потребителей позволили с честью выйти из всех испытаний.
Этапы развития завода.
1990 – освоено производство кронштейнов, блокираторов и сургуча.
1991 – освоено 7 видов изделий, выпущено 3661.2, (км) проводной продукции, освоен выпуск телефонных проводов ТРП.
1992 – освоено 14 видов изделий, среди них кабели ТППэп 10х2х0.4, ПРППМ, ПВ–1 и др.
1993 – освоено 13 видов новых изделий кабельно-проводниковой продукции и электромонтажных изделий, в том числе муфты соединительные МПС, кабель ТСВ 10х2х0.5, ТПВ 10х2х0.4.
1994 – освоено 23 вида новых изделий.
1995 – освоено 11 видов изделий.
1996 – заводом освоено производство кабеля 200 и 300 пар с жилой 0.4 и 0.5, (мм); кабеля с гидрофобным заполнителем, телевизионного кабеля РК-75-4-12, станционного кабеля КМС-1 и ТСВ. Всего освоено 29 новых видов изделий.
1997 – 13 видов новых изделий, освоено производство волоконно-оптического кабеля из импортного сырья и материалов. В год произведено 117.974, (км) кабеля ОМЗКГм-10-01-0.4-4 и 89, 739, (км) кабеля ОМЗКГм-10-01-0.4-8.
1998 – год, рекордный по количеству освоенных новых изделий – 40 видов. Среди них многопарный кабель ТППэп 500х3х0.4, сигнально-блокировочные кабели, кабель ВВГ пяти видов и т.п.
1999 – освоено производство кабеля высокочастотного КСПП, КСПЗП, провода силового гибкого ПВС, кроме этого, осваивается производство печатных плат, кабеля телефонного бронированного.
2000 – освоен выпуск бронированного кабеля, высокочастотного станционного кабеля КВСПЭВ, комплектов муфт в ассортименте. Расширен ассортимент телефонного кабеля до 600 пар, электромонтажных изделий, шин экранных. Закончена работа по освоению таксофонной трубки новой конструкции в ассортименте.
2001 – год реконструкции электромонтажных изделий. Освоен выпуск боксов с врезными плинтами, шкафов распределительных по новой технологии, ящиков кабельных телефонных с врезными плинтами, муфт в ассортименте с различными конусами, кабеля парной скрутки КВП, высокочастотного кабеля дальней связи ЗКП.
Виды, типы выпускаемой продукции.
ТППэп, ТППэпЗ, ТППэпБ, ТППэпЗБ - кабели городские телефонные с полиэтиленовой изоляцией в полиэтиленовой оболочке с экраном из алюмополиэтиленовой фольги.
ТППэпЗ – то же с гидрофобным заполнителем.
ТППэпБ – бронированный стальными проволоками или стальной лентой с наружной защитной оболочкой.
ТППэпЗБ – то же гидрофобным заполнителем.
Предназначены для эксплуатации в местных телефонных сетях.
КСПП – кабели местной связи высокочастотные с полиэтиленовой изоляцией в ПЭТ оболочке.
КСПЗП – то же с гидрофобным заполнителем.
КСПЗПБ – с гидрофобным заполнителем, бронированный. Предназначены для линий межстанционной и абонентской связи и систем передачи.
ПВЖ – провода трансляционные с пластмассовой и ПВХ изоляцией со стальной оцинкованной жилой.
ПРСП – то же с изоляцией из полиэтилена.
ПТПЖ – провод однопарный со стальными оцинкованными жилами с полиэтиленовой изоляцией.
ПТВЖ – то же с изоляцией из пластика.
ТСВ – кабели станционные с медными жилами с изоляцией и оболочкой из ПВХ пластиката.
Предназначены для монтажа низкочастотного станционного оборудования.
СБПу – кабели для сигнализации и блокировки.
СБЗПУ – то же, с заполнителем.
КВСПЭВ – кабель высокочастотный станционный с полиэтиленовой изоляцией экранированный с ПВХ оболочкой.
Предназначен для межстоечных соединений электронных автоматических телефонных станций с цифровыми аппаратами и передачи сигналов цифровых потоков.
КМС – кабели симметричные станционные для межстоечного монтажа оборудования высокочастотных систем передач.
КС, КСП – кабели сигнальные для монтажа систем сигнализации.
ОМЗКГм, ОКСТ – волоконно-оптический кабель для магистральных и внутризоновых линий связи с числом волокон от 2 до 48 (волокно фирмы «Corning»), бронированный стальными оцинкованными проволоками или лентой (ОКСТ), с центральным элементом из стеклопластика или стального тросика.
БКТ – бокс кабельный телефонный 10…100.
Устанавливается в распределительных устройствах телефонной сети.
БКТ(Вр) – модернизированный бокс на основе врезных плинтов.
ПРППМ – провода телефонной связи и радиофикации, однопарные, с изоляцией и оболочкой из полиэтилена.
Предназначены для эксплуатации на абонентских линиях телефонной связи и распределительных сетях проводного вещания.
ТРП, ТРВ – провода телефонные распределительные однопарные, с медными шипами, с полиэтиленовой (ТРП) или ПВХ (ТРВ) изоляцией.
Предназначены для стационарной скрытой или открытой абонентской проводки телефонной распределительной сети внутри помещений и по наружным стенам зданий.
П-274М – провода для полевой связи с полиэтиленовой изоляцией, с жилой из скрученных медных или стальных оцинкованных проволок.
ПКСВ – провод кроссовый станционный, с изоляцией из ПВХ.
Предназначен для осуществления нестандартных включений в кроссах телефонных станций.
ШВВП, ПВС – провода и шнуры соединительные.
ШВВП – шнур гибкий, с параллельными жилами, с изоляцией и оболочкой из пластиката.
ПВС – провод гибкий, со скрученными жилами, с изоляцией и оболочкой из пластиката.
ПВ-З – провод с медными жилами, с изоляцией из пластиката повышенной гибкости.
ППВ – провод с медными жилами, с ПВХ изоляцией, плоский, с разделительным основанием.
Применяются для электрических установок при стационарной прокладке в осветительных и силовых сетях.
ПУМП – провод бытового назначения плоский, с медной жилой, с изоляцией из ПВХ пластиката.
АВВГ, ВВГ – кабели силовые, с изоляцией и оболочкой из пластиката, с алюминиевыми или медными жилами.
Предназначены для передачи и распределения энергии в стационарных установках.
ШТЛ – шнуры телефонные линейные.
Предназначены для соединения стенных розеток с телефонными аппаратами.
УКС10х2(20х2) – устройство кабельное УКС предназначено для защиты абонентских пунктов от опасных напряжений и токов, возникающих на линиях связи.
ЯКТ – ящик кабельный телефонный. Устанавливается на столбах для подключения абонентов.
Блокиратор – предназначен для работы с телефонными станциями. Обеспечивает секретность разговора, избирательность посылки вызова, возможность связи между спаренными абонентами.
ШР-300…1200 – шкафы телефонные распределительные для подключения магистральных и распределительных кабелей.
ШР-600…1200(ВР) – модернизированные шкафы с наружной вентиляцией и монтажным окном в основании. Комплектуются боксами с врезными плинтами.
ШР-600…1200(СБ) – модернизированные конструкции с дополнительной герметизацией, монтажом вентиляции на боковой поверхности монтажного окна и введением съёмного каркаса.
КРТ – коробка распределительная телефонная. Устанавливается в жилых, общественных и промышленных помещениях и подключается к общему вводному телефонному кабелю. Модификация – КРТ с запирающим устройством.
УК-2 – унифицированная коробка для предохранения радиотрансляционных сетей от перегрузок и короткого замыкания, поддержания установленного уровня передач.
Трубка таксофонная – предназначена для подключения к городскому и междугороднему таксофону. Комплектуется различными капсюлями.
Номеронабиратель таксофонный – предназначен для установки в таксофон при t окружающей среды от –40С до +45С.
МТОК, МПР, МПС, МПТ – муфты с различными конусами в ассортименте. Предназначены для сращивания, разветвления строительных длин кабелей.
МТОК – для оптических кабелей типа ОМЗКГм и ОКСТ.
Сигнальная лента – предназначена для укладки в грунт при строительстве кабельных линий с целью предохранения кабеля от повреждения при землеройных работах.
Сегодня продукция армавирцев пользуется огромным спросом далеко за пределами Краснодарского края. Может быть, причина такого спроса на выпускаемые изделия кроется не только в их отличном качестве, за которым на заводе установлен строгий постоянный контроль, осуществляемый самыми современными приборами или во вполне приемлемой для российских покупателей цене, но и в особом внимании к запросам потребителей.
На заводе всегда идут на встречу клиенту и охотно выполняют самые сложные заказы, считая, что он должен иметь возможность приобрести всё, что ему необходимо, для этого выдерживается большой ассортимент продукции, изготавливается нестандартная, например бронированный, кабель.
Изготовленным за 10 лет армавирскими связистами кабелем можно дважды опоясать земной шар, начало третьему витку уже положено.
3. Описание ремонтных участков, цехов по восстановлению электрооборудования.
На предприятии есть служба, которая осуществляет обслуживание и ремонт электрооборудования и электросетей.
Эта служба производит перемотку статоров асинхронных электродвигателей мощностью до трёх киловатт. Для этой цели есть станок для намотки секций обмоток. Пазовая изоляция изготавливается вручную с применением специальных ножниц. Ремонт электродвигателей постоянного тока и переменного свыше трёх киловатт осуществляется вне завода.
Также производится ремонт приобретённых станков у других предприятий бригадой электромонтёров.
Производится ремонт, перемотка и сборка нагревательных элементов экструдеров.
На предприятии имеет место участок механизации и автоматизации, где осуществляется ремонт и доработка электроприводов станков любого типа.
Производятся различные доработки к линиям.
На таком предприятии, как ДЗАО «АЗС» ремонтные участки и цехи играют не маловажную роль в работе завода.
4. Изучение и оценка уровня механизации, автоматизации производственных процессов. Примеры использования автоматизированных линий, отдельных технологических процессов.
Все основные производственные процессы по производству телефонных кабелей на предприятии автоматизированы.
Так автоматически производится волочение медной жилы. Катанка диаметром восемь миллиметров проходит поэтапно три стадии волочения:
грубое;
среднее;
тонкое.
После грубого волочения медь насыпом кругами автоматически укладывается в контейнер, затем среднее и тонкое волочение – автоматически наматывается на алюминиевые катушки.
Далее катушки с медью поступают на линии изолирования, где жила, проходя через головку экструдера, покрывается полиэтиленовой изоляцией.
Изолированная жила (провод) автоматически укладывается в контейнер.
В процессе производства изолированной жилы автоматически производится также контроль диэлектрических свойств изоляции.
Изолированные жилы поступают на скрутку витых пар и стренг (количество жил в стренгах зависит от количества пар в кабеле).
Максимальное число пар в кабеле, выпускаемом на ДЗАО «АЗС» - 600.
Заключительной операцией в производстве кабеля является «ошланговывание» (наложение наружной полиэтиленовой изоляции). Этот технологический процесс также полностью автоматизирован. Скрученные стренги (или пары) подаются через головки экструдеров (Dу=90, (мм) и Dу=125, (мм)), автоматически подаётся также ламинированная фольга, которая перед входом заготовки кабеля в экструдер автоматически обворачивает кабель.
На кабель после выхода из ванн охлаждения автоматически высоким напряжением проверяется прочность изоляции.
Другой пример полностью автоматизированной линии является австрийская линия Rosendal по производству оптоволоконного кабеля. Процесс контролируется ЭВМ встроенной в саму линию. Контроль качества (толщина, прочность) осуществлён лазерным устройством.
Оператор может задать выходные параметры продукции вручную с клавиатуры. Введённая информация отображается на жидкокристаллическом мониторе.
Если оценивать автоматизацию производства продукции в целом на предприятии, то она будет лежать где-то в пределах 60-70% от производства всей продукции выпускаемой на армавирском заводе связи.
5. Изучение вопросов техники безопасности и охраны труда в цехах предприятия.
Охрана труда – система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.
Обязанности работодателя по обеспечению охраны труда в цехах на предприятии.
Работодатель обязан обеспечить:
безопасность при эксплуатации производственных зданий, сооружений, оборудования, безопасность технологических процессов и применяемых в производстве сырья и материалов, а также эффективную эксплуатацию средств коллективной и индивидуальной защиты;
соответствующие требованиям законодательства об охране труда условия труда на каждом рабочем месте;
организацию надлежащего санитарно-бытового и лечебно-профилактического обслуживания работников;
режим труда и отдыха работников, установленный законодательством;
выдачу спецодежды, спецобуви, смывающих и обезвреживающих средств в соответствии с установленными нормами работникам, занятым на производствах с вредными или опасными условиями труда, а также на работах, связанных с загрязнением;
эффективный контроль за уровнем воздействия вредных или опасных производственных факторов на здоровье работников;
возмещение вреда, причинённого работникам увечьем, профессиональным заболеванием либо иным повреждением здоровья, связанным с исполнением ими трудовых обязанностей;
обучение, инструктаж работников и проверку знаний работниками норм, правил и инструкций по охране труда;
информирование работников о состоянии условий и охране труда на рабочем месте;
беспрепятственный допуск представителей органов госнадзора и контроля и общественного контроля для проведения проверок состояния условий и охраны труда на предприятии и соблюдения законодательства об охране труда, а также для расследования несчастных случаев на производстве;
своевременную уплату штрафа, наложенного органами госнадзора и контроля;
необходимые меры по обеспечению сохранения жизни и здоровья работников при возникновении аварийных ситуаций;
предоставление органам надзора и контроля необходимой информации о состоянии условий и охраны труда на предприятии, выполнении их предписаний;
обязательное страхование работников от временной нетрудоспособности вследствие заболевания, а также от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.
Как и на любом предприятии на армавирском заводе связи есть определённые права, обязательства и предписания, касающиеся техники безопасности. Эти права и обязательства будут подробно описаны ниже.
Требования безопасности при погрузке, разгрузке и транспортировке грузов.
Работники могут быть допущены к погрузочным работам только после проведения целевого инструктажа.
Такелажники, стропальщики, занятые на этих работах, обслуживающие транспортные и грузоподъёмные машины, могут быть допущены к самостоятельной работе после прохождения курсового обучения по специальной программе, сдаче экзаменов и получения удостоверения.
Подростков в возрасте до 18 лет направлять на эти работы запрещается. Предельная норма тяжести для мужчин старше 18 лет – 50, (кг). Погрузка и выгрузка грузов массой более 50, (кг), а также подъём их на высоту более 3, (м) должны быть механизированы. Переносить материалы, грузы на носилках можно в исключительных случаях, расстояние не более 50, (м) по ровному пути.
Груз, переносимый вдвоём или группой рабочих, поднимай, бросай или опускай только по команде старшего. При переноске груза на плечах, руках или носилках, иди в ногу с товарищем. Для переноски кислородных баллонов и других баллонов со сжатыми газами под давлением пользуются специальными носилками или тележками. Переносят баллоны с навёрнутыми на вентиль предохранительным колпаком. Нельзя подвергать все баллоны под давлением толчкам, ударам. Не допускается попадание масла на вентиль баллона с кислородом, этим можно вызвать взрыв. Браться за баллон чистыми не промасленными руками.
Нельзя переносить бутылки с кислотой и другими жидкостями на спине, перед собой. При переноске пользуются ящиками или корзинами с надёжными ручками. Запрещается поднимать баллоны со сжатыми газами и бутыли с кислотами, щелочами кранами, лебёдками.
Рабочим, занятым на этих работах, кроме обеденного перерыва предоставляются небольшие перерывы для отдыха, входящие в состав рабочего времени. Рабочие должны одевать спецодежду, спецобувь, а в необходимых случаях – средства индивидуальной защиты (очки, респираторы, каски, противогазы). Рабочее место в зоне работ в тёмное время суток должно иметь достаточное освещение. Площадки для этих работ должны быть спланированными, иметь уклон не более 5, а их размеры и покрытие должны быть выполнены в соответствии с проектом производства работ.
Рабочим запрещается:
Разгружать барабаны с карбидом кальция во влажные места.
Производить работы неисправными инструментами.
Садиться на борта кузовов, стоять на подножке автомобиля, курить, принимать пищу.
Находиться в кузове автомобиля-самосвала, при перевозке длинномерных, воспламеняющихся, взрывчатых, горючих, пылящихся грузов, химикатов, баллонов со сжатым газом, при погрузке, выгрузке грузов.
Во время движения автомобиля нельзя грузить, выгружать, перекладывать груз с места на место, а также пересаживаться.
Стоять под грузом.
Требования по безопасности при работе на высоте.
Типовая инструкция по охране труда электромонтёра по обслуживанию электроустановок, ТОИ Р-45-011-94.
К работам на высоте относятся те работы, при которых работник находится выше 1.3, (м) от поверхности грунта, перекрытий или рабочего настила, а в электроустановках - выше 1, (м).
Работы на высоте выполняются с лестниц, стремянок, они должны иметь гладкую обстроганную поверхность, не иметь трещин. Запрещается применение деревянных лестниц и стремянок, сбитых гвоздями, без врезки ступеней в тетивы и без крепления тетив болтами.
Длина приставной лестницы должна обеспечивать возможность производства работ стоя на ступеньке, находящейся на расстоянии не менее 1, (м) от верхнего конца лестницы, не должна превышать 5, (м). В случае недостаточной длины запрещается устраивать опорные сооружения из ящиков, бочек и т.п., а также устраивать приставные лестницы с углом наклона к горизонту более 75 градусов без дополнительного крепления верхней части, т.е. верхние концы лестниц должны иметь специальные крюки.
Нижние концы лестниц, устанавливаемых на земле, должны иметь оковки с острыми наконечниками, а при пользовании ими на гладких и шероховатых полах должны иметь башмаки из резины ил другого нескользящего материала.
Площадки стремянок высотой 1.3, (м) и более – ограждения или упоры. Раздвижные лестницы – стремянки должны иметь запорное устройство, исключающее возможность самопроизвольного раздвижения при работе.
Работать с двух верхних ступеней стремянок, не имеющих перил или упоров, приставных лестниц, а также находится на ступеньках более одного человека, переходить на высоте с приставной лестницы или стремянки на другую запрещается.
Запрещается работать на лестницах около и над работающими машинами, транспортёрами и т.п., а также с использованием электрического и механизированного инструмента.
Прежде чем приступить к работе, нужно обеспечить устойчивость лестницы, стремянки, а затем путём осмотра и опробования убедиться в том, что она не может соскользнуть с места или быть случайно сдвинута.
Требования безопасности при работе с ручным инструментом.
Прежде, чем приступить к работе с ручным инструментом, необходимо убедиться в его полной исправности: правильности насадки молотка, кувалды, топора, не расщеплён ли металл по краям молотка, кувалды.
Бойки кувалд и молотков должны иметь гладкую, слегка выпуклую поверхность без косины, сколов, выбоин, трещин, заусенцев и наклёпов.
Рукоятки инструмента должны изготавливаться из сухого дерева твёрдых и вязких пород без сучков и косослоя, с гладкой поверхностью и расклиниваться заершёнными клиньями. Зубила не должно быть короче 150, (мм), длина оттянутой части – 60 – 70, (мм). Заточка острия под углом 65 - 70, режущая кромка должна представлять прямую или слегка прямую линию.
При рубке металла работающие должны иметь очки с небьющимися стёклами и ХБ рукавицы.
Отвёртки должны иметь изолирующие рукоятки без трещин, сколов. Рабочая часть должна соответствовать диаметру винта и ширине шлица.
Гаечные ключи должны строго соответствовать размерам гаек и болтов. Рабочие поверхности не должны иметь сколов, губки ключей должны быть параллельными. Ключи должны иметь чёткую маркировку.
Изолированный инструмент должен подвергаться испытаниям. На нём должен быть: инвентарный номер, дата следующего испытания. Он должен храниться в защищённых от солнечных лучей и влаги помещениях.
Весь электроинструмент должен храниться в сухом помещении, иметь инвентарный номер, дату следующего испытания, он не должен иметь повреждения корпуса и изоляции питающих проводов.
Заземление корпуса электроинструмента на напряжение свыше 42, (В) должно осуществляться с помощью специальной жилы, которая не должна одновременно служить проводником рабочего электротока.
Металлические корпуса измерительных приборов и кожухи переносных понижающих и разделительных трансформаторов и их вторичные обмотки должны быть заземлены.
Требования безопасности при обслуживании автомобилей и станционного оборудования.
Надеть и подогнать спецодежду. При ремонте автомобиля необходимо повесить на рулевое колесо табличку: «Двигатель не запускать! Работают люди».
При ремонте ходовой части автомобиль поставить на козелки. Домкрат при подъёме автомобиля ставить на прочную и устойчивую деревянную подкладку. Работать под автомобилем вне смотровой канавы следует только при наличии лежаков.
Разборку и сборку колёс следует производить на стенде или ровной чистой площадке. Накачивать шины колёс – только в предохранительном устройстве. Стопорное кольцо осаживать молотком во время работы не следует.
При замене рессор на автомобилях всех конструкций и типов обязательна предварительная разгрузка отвеса кузова путём его поднятия с последующей установкой на козелки.
При регулировке двигателя в помещении применять бесшланговый местный отсос или накладные шланги для отвода отработанных газов.
При разборке автомобиля снимать, транспортировать и устанавливать двигатель, коробку передач, задний и передний мост, кузов и раму следует только при помощи подъёмно-транспортных механизмов.
Разборку и сборку агрегатов выполнять только на специальных стендах. Снятые детали класть на стеллаж.
Строго выполнять правила пожарной безопасности и правила личной гигиены.
Проверку правильности маркировки (прозвонку линий) электрической цепи необходимо производить при помощи первичных устройств с рабочим напряжением не выше 42, (В).
Для подготовки рабочего места при работах с частичным или полным снятием напряжения необходимо:
обесточить станционное оборудование;
заземлить токоведущие части;
вывесить плакаты: «Не включать! Работают люди», а при необходимости установить ограждения;
принять меры, препятствующие подаче напряжения к месту работы вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммутационной аппаратуры.
При работах по чистке аппаратуры спиртом необходимо выполнить правила:
приборы должны быть отключены от электропитания;
контакты чистят при помощи чистотела, обёрнутого замшей или миткалю, увлажнённой спиртом;
спирт на рабочем месте должен находиться в сосуде с закрывающейся крышкой в количестве не более 50, (г);
прибор, прошедший чистку спиртом, включается в работу через 10 минут после окончания чистки.
При работе на высоте необходимо пользоваться исправными лестницами и стремянками.
Выполнять только ту работу, которая определена должностной инструкцией, контрактом и при этом хорошо известны безопасные способы её выполнения.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ во всех типах АТС применять металлические лестницы и стремянки.
При замене предохранителей строго соблюдать их маркировку по току. Подключать, отключать, ремонтировать разъёмы кабельных устройств, фишек питания, блоков питания производить при отключённом напряжении электросети.
При необходимости проведения замеров параметров схемы, режимов работы электронных и полупроводниковых приборов, микросхем на включенном оборудовании необходимо располагаться на резиновом коврике и применять инструменты с изолированными ручками.
После проведения спаечных работ обязательно помыть руки и лицо 1% раствором уксусной кислоты.
Электробезопасность.
По условиям безопасности электроустановки делят на две категории: напряжением до 1000, (В) и выше 1000, (В). Электроустановки до 1000, (В) питаются в основном от трёхфазных сетей двух типов: трёхпроводной с изолированной нейтралью и четырёхпроводной с глухозаземлённой нейтралью.
При нормальном режиме работы сети более безопасна сеть с изолированной нейтралью, а в аварийный период – сеть с глухозаземлённой нейтралью.
Ответственным за электрохозяйство назначается приказом лицо из числа ИТР, прошедшее проверку знаний ПУЭ, ПЭЭП и ПТБ с присвоением соответствующей группы по электробезопасности (IV – до и V – выше 1000, (В)) и выдачей удостоверения.
Обязанности ответственного за электрохозяйство:
надёжная и безопасная работа электроустановок;
организация и своевременное проведение ППР;
обучение, инструктаж и проверка знаний персонала;
своевременная проверка средств защиты;
расследование аварий и брака в работе ЭУ, а также НС;
ведение технической документации, разработка инструкций.
Обнаруживший нарушения ПЭЭП и ПТБ и заметивший неисправность ЭУ или средств защиты немедленно сообщить непосредственному или вышестоящему начальнику. При непосредственной опасности для окружающих или самой ЭУ – отключить её.
Эксплуатацию ЭУ должен осуществлять специально подготовленный электротехнический персонал: административно-технический, оперативный, ремонтный и оперативно-ремонтный.
К работе в ЭУ допускаются лица электротехнического персонала II – V группы не моложе 18 лет, прошедшие медицинское обследование и проверку знаний ПЭЭП, ПТБ и ПУЭ, имеющие соответствующие удостоверения.
Электроустановки допускаются к эксплуатации в соответствии со следующими документами:
акты приёмки скрытых работ;
акты испытаний и наладки оборудования;
акты приёмки ЭУ в эксплуатацию;
исполнительные схемы первичных и вторичных соединений;
технический паспорт ЭУ;
инструкции по обслуживанию и ОТ, а также должностные инструкции;
чертежи подземных кабельных трасс и заземляющих устройств с привязками к зданиям и сооружениям;
схемы электроснабжения и заземления ЭУ.
К работе с электроинструментом в помещениях с повышенной опасностью допускается персонал с группой по электробезопасности не ниже II.
Подключение производит персонал с группой не ниже III.
В зависимости от категории помещения должен применяться электроинструмент не ниже класса:
I – в помещениях без повышенной опасности. При работе с инструментом класса I следует пользоваться СИЗ; допускается работа без СИЗ, если инструмент получает питание от разделительного трансформатора или через 30У; 220, (В);
II и III – в помещениях с повышенной опасностью и вне помещений. Разрешается работа без СИЗ. Не выше 42, (В);
III – в особо опасных помещениях, а также в неблагоприятных условиях (в котлах, баках и т.п.).
При работе в помещениях с повышенной опасностью применяются переносные светильники на напряжение не выше 42, (В), в особо опасных помещениях – не выше 12, (В).
В качестве источников пониженного напряжения применяются понижающие трансформаторы, аккумуляторные батареи. Применение автотрансформаторов запрещается.
Перед началом работы с переносными светильниками и электроинструментом следует производить:
проверку комплектности и надёжности крепления деталей;
проверку внешним осмотром исправности кабеля и вилки, целости изоляционных деталей, наличия защитных кожухов и их исправности;
проверку работы на холостом ходу.
При обнаружении неисправности работа с переносными светильниками и электроинструментом немедленно прекращается.
Проверка на отсутствие замыкания на корпус и состояния изоляции проводов, отсутствие обрыва заземляющего провода (жилы) электроинструмента, переносных светильников, а также изоляции понижающих трансформаторов производится мегомметром не реже одного раза в месяц специально назначенным лицом с квалификацией не ниже III группы.
Перед выдачей на руки электроинструмент проверяют на стенде или прибором в отношении исправности заземляющего провода и отсутствия замыкания на корпус.
Перед началом работы должны быть проверены:
затяжка винтов, крепящих узлы и детали инструмента;
исправность редуктора путём проворачивания вручную;
состояние щёток и коллектора;
состояние провода, целостность изоляции, отсутствие излома жил;
исправность заземления.
Запрещается:
передавать ЭИ другим лицам;
разбирать и производить самим ремонт ЭИ;
держать за провод или вращающийся инструмент.
Защитное заземление является основной мерой защиты человека от поражения электрическим током в сетях с изолированной нейтралью до 1000, (В) и в сетях выше 1000, (В) не зависимо от режима нейтрали.
В сетях до 1000, (В) с глухозаземлённой нейтралью такой мерой защиты является зануление, т.е. преднамеренное электрическое соединение нейтрали источника напряжения зануляющими проводниками металлическими частями ЭУ, могущими оказаться под напряжением.
Заземление или зануление ЭУ следует выполнять:
при напряжении 380, (В) и выше переменного тока и 440, (В) и выше постоянного тока – во всех случаях;
при напряжении от 42, (В) до 380, (В) переменного тока и от 110, (В) до 440, (В) постоянного тока – в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных;
при всех значениях напряжения переменного и постоянного тока во взрывоопасных помещениях.
Работы, проводимые в действующих ЭУ, в отношении мер безопасности разбиваются на категории:
со снятием напряжения;
без снятия напряжения на токоведущих частях и вблизи их;
без снятия напряжения вдали от токоведущих частей, находящихся под напряжением.
К работам, выполняемым со снятием напряжения, относятся работы, которые производятся в ЭУ (или её части), в которой с токоведущих частей снято напряжение.
К работам, выполняемым без снятия напряжения на токоведущих частях и вблизи них, относятся работы, выполняемые непосредственно на этих частях. В установках до 1000, (В) к этим же работам относятся выполняемые на расстоянии от токоведущих частей ближе 0.6, (м).
Работы, выполняемые без снятия напряжения должны выполнять не менее чем два лица, из которых производитель работ должен иметь группу по электробезопасности не ниже IV, остальные – не ниже III.
Установка и снятие предохранителей, как правило, производятся при снятом напряжении. Под напряжением, но без нагрузки допускается снимать и устанавливать предохранители на присоединениях, в схеме которых отсутствуют коммутационные аппараты.
При снятии и установке предохранителей под напряжением необходимо пользоваться:
в ЭУ выше 1000, (В) – изолирующими клещами, диэлектрическими перчатками и защитными очками;
в ЭУ до 1000, (В) – изолирующими клещами или диэлектрическими перчатками, а при наличии открытых плавких вставок и защитными очками.
Организационными мероприятиями, обеспечивающими безопасность работ в ЭУ являются:
оформление работы нарядом, распоряжением или перечнем работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации;
допуск к работе;
надз