Лекции по текстильному производству

Содержание и задачи науч. организации труда

НОТ – это такая любая организация, при которой разработка и реализация различных мероприятий основывается на всесторонне научном исследовании всех условий труда.

Задачи НОТ подраздел-ся на 3 группы: 1) экономические – они закл-ся в рациональном использовании труда, в обеспечении сокращения труд-х и материал-х ресурсов с целью повышения Пт и эффективности производства, 2) психофизиологические – закл-ся в обеспечении благоприятных условий труда для нормального функционирования и воспроизв-ва рабочей силы, для сохранения здоровья и работоспособности исполнителей,

3) социальные – закл-ся в создании условий для содержат-го труда, заинтересованности работников, возможностей для повышения квалификации.

Основой НОТ является следующее: 1) экономич. законы и категории 2)достижения в разработке новой техники и технологии 3) совокупность государственных з-нов, правовых актов, норм, правил и т.д.

Содержание НОТ включает след. элементы:

1) разделение и кооперация труда

2) развитие личности и создание благоприятного климата в трудовом коллективе

3) создание условий бесперебойного высокопроизводительного труда как для каждого исполнителя, так и для всего коллектива в целсо

4) обеспечение безопасных условий труда как для исполнителя, так и для окруж. среды

5) сочетание материального и морального стимулирования высокопроизводительного труда

Разделение и кооперация труда на предприятиях

Под разделением труда поним. обособление различных видов труд. деятельности, разделение труда в обществе рассм. в 3-х видах:

1) общее разделение труда – разделение труда в масштабах всего общ-ва на круп. сферы деятельности: производственная, непроизводственная, промышленная, сельскохоз-нная, транспортная, сфера гос. управления, научная и т.д.

2) частное разделение труда – обособление труда внутри каждой сферы и отрасли на отдельные подотрасли и п/п границей частного разделения труда является отдельное предприятие

3) единичное разделение труда – обособл-е внутри п/п: между его стуктурными подразделениями, между профессион. гр-ми работников, кооперационное разделение трудового процесса

Единичное разделение труда может выступать в нескольких формах, которые отражают его сущность:

1) технологич. форма – разделение общего технологич-го процесса на отдельные фазы, стадии и производственные операции. Границей является самая мелкая операция (н-р 1 сбороч.пара при сборке конструкций или одно неделимое рабочее действие),

2) предметная форма – специализация деятельности по изготовлению определенных видов продукции (характ-х для единичного и мелкосерийного произв-ва),

3) функциональная форма – обособление отдельных групп работников в зависимости от выполн-х ими производственных функций (рабочие: основные и вспомогательные, инженерно-технические работники (ИТР) – руководители и специалисты; служащие – технические исполнители, младший обслуживающий персонал).

Углубление технологич. и функционального разделения труда предполагает формирование профессий и ур-ней квалиф-и.

Профессия характеризуется знаниями, навыками, которые необходимы для выполнения определенного вида работ.

Квалификационное разделение труда обусловлено сложностью выполняемых работ: для количественной оценки уравнений квалификации обычно использ-ся разряды единой тарифной сетки, которая в разных странах может включать от 17 до 25 разрядов.

Выбор формы разделения труда определяется типом произв-ва, при выборе формы учитывают 4 границы разделения труда: 1) технологическая – определяется минимальной продолжительностью производственных операций или трудового действия, дальнейшее деление которого технически невозможно или не имеет смысла,

2) психофизиологическая – определяется способностью человека длительное время выполнять кратковременные однообразные постоянно повторяющиеся операции. В результате исследований установлено, что длительность многократно повторяющихся элементов работ не должно быть меньше 45 секунд, при работе должно участвовать не менее 5-6 мышц человека,

3)социальная – определяется требованиями исполнителя к сод-ю труда к его разнообразию в возможности повышения квалификации,

4) экономические – определяются минимальными затратами трудовых и денежных ресурсов, которые при различных вариантах разделений труда могут существенно отличаться.

Кооперация труда – это объединение процесса труда, разделенного по какому-либо признаку для достижения конечной цели трудовой деятельности. Является следствием его разделения и обязательным условием организации труда на любом уровне.

Кооперация труда строится на следующих принципах:

1)планомерность; 2) пропорциональность затрат труда; 3) рациональная расстановка работников; 4) постоянная взаимосвязь между исполнителем.

Внутри предприятия различают след-е уровни кооперации труда:

1) межцеховая, 2) внутрицеховая, 3) между отдельными исполнителями внутри бригады.

Каждому уровню кооперации соответствует своя форма. Кооперация труда между цехами п/п осуществляется по 2 признакам: 1)по технологическому; 2)по предметному.

По технологическому признаку применяется в том случае, когда процесс изготовления продукции разделен на стадии и каждая стадия происходит в отдельных цехах.

По предметному признаку использ-ся в том случае, когда несколько цехов (заготовителей или обрабат-х) поставляют продукцию в виде отдельных изделий или готовых деталей в сборочный цех, где завершается процесс изготовления данного вида продукции.

Необходимо применять научно-обоснованную кооперацию труда между основными и вспомогательными рабочими. Необходимо учитывать следующее: численность вспомогательных рабочих должно быть минимальной, но достаточной для бесперебойной работы основных рабочих, с этой целью используют определенные с-мы обслуживания.

Трудовой процесс и его классификация

Производственный процесс состоит из 3 основных элементов: орудие производства, предмет труда, рабочая сила.

Трудовой процесс – это совокупность действий работников, необходимых для целесообразного изменения предметов труда.

Производственный процесс – это совокупность трудовых и естественных процессов, которые направлены на изготовление продукции.

Продолжительность любого производственного процесса зависит от уровня технологического процесса и от уровня организации трудового процесса.

В целях исследования, анализа трудовые процессы квалифицируются по следующим признакам:

1) характер используемого сырья: деревообрабатыв., химическое, текстильное, металлообрабатывающее и т.д.

2) назначение и характер изготовленной продукции: основные, обслуживающие, управленческие;

3) тип производства: индивидуальные, мелкосерийные, серийные, крупносерийные, массовые;

4) периодичность и длительность процесса: непрерывные, прерывные, периодические;

5) организация труда: индивидуальные, групповые, предметнозамкнутые;

6) участие работников в воздействии на предмет труда: ручные, машинно-ручные, автоматические, аппаратурные.

К ручным процессам относятся те, которые выполняются одним рабочим или группой при помощи простых орудий труда. При ручных процессах изменение предметов труда происходит в результате физических усилий исполнителей.

Для машинно-ручных характерна обработка предметов труда механизмами, а перемещение механизма и предмета труда осуществляется вручную.

При машинном процессе воздействие на предмет труда происходит механизмами машины без усилий работника; в задачу исполнителя входит установка и снятие предмета труда, замена инструмента, контроль за работой механизмов.

Автоматизированное предполагает воздействие на предмет труда без участия работника; в его задачи входит пуск и остановка машины, настройка, смена инструмента, обеспечение запасов предметов труда.

Аппаратурные осуществляются в результате воздействия на предмет труда тепловой, электрической, химической энергии; контроль за технологическим процессом и его регулирование.

Производственная операция и ее анализ

Под производственной операцией понимается часть трудового процесса, который выполняется над предметом труда одним рабочим или группой на одном и том же рабочем месте.

Состав операций в трудовом процессе зависит от уровня используемой техники, технологии; организации труда, от типа производства, оъема выпуска продукции, от трудоемкости продукции.

В крупносерийном и массовом производствах трудовой процесс опирается на более мелкие операции и их выполнение закрепляется за 1 рабочим местом. В единичном и мелкосерийном производствах выд-т укрупненные операции, согласно разделению трудового процесса на операции распр-я объема работ между исполнителями, устанавливаются сроки выполнения, организация рабочего места.

Операция явл-ся основной частью установления затрат технологии на выполнение трудового процесса. При анализе операции ее рассматривают в технологич. и трудовом отношении.

С технологической точки зрения операцию подразделяют на след. элемент: 1)установ. – часть технологич. операции, выполняемой при неизменном закреплении обрабатываемых предметов труда;

2)технологич. переход – законченная часть операции, характеризуется постоянством примен-го инструмента и поверхности;

3)вспомогательный переход – законченная часть операции, состоящая из действий человека и оборудования, которое не сопровождается изменениями в предмете труда, но они необходимы для выполнения технологич. перехода;

4)рабочий ход – законченная часть технологич. перехода, состоит из однократного перемещения инструмента относительно предмета труда и сопровождающаяся изменениями в предмете труда;

5)вспомогательный ход – законченная часть технологического перехода, состоит из однократного перемещения инструмента относительно предмета труда и не сопровожд-ся ее изменениями;

6)позиция – фиксированное положение в занимаемой неизмен-но закрепл. предметом труда относительно инструмента для выполнения определенной части операции.

В трудовом отношении операция разделяется на приемы, трудовые действия и движения.

Трудовое движение – это любое однократное движение рук, ног, пальцев, корпуса работника, выполняемое им в процессе трудовой деятельности.

Трудовое действие – это комплекс трудовых движений, выполняемых непрерывно, и связанных единой целью.

Трудовой прием – это технологически завершенная часть операции, состоящая из совокупности трудовых действий, имеющих единую цель, и выполн-х при неизменных предметах труда и оборудования.

Дробность деления операций зависит от типа производства, крупносерийном и массовом – операции подраздел-ся на рабочие движения, в серийном – простые раб. действия и приемы, в мелкосерийном и единичном – на приемы и комплексы приемов.

Анализ операции проводят для учета затрат технологии на ее выполнение, для этого ее разделяют на элементы, определяют их количество и целесообразную последовательность выполнения. В заключение анализа изучают факторы, которые влияют на продолжительность выполнения элементов операции, определяют оптимальное сочетание элементов с целью понижения затрат времени.

Классификация затрат рабочего времени

При изучении трудовых процессов, определяют, какие затраты времени явл-ся необходимыми и должны быть включены в норму, а какие считаются излишними и нерациональными. Для этого рабочее время классифицируют на отдельные категории по определенным признакам.

Рабочее время – это установленная законодательством продолжительность рабочего дня или рабочей недели; для пр-в с норм-ми условиями труда – 8 часов при 40 часовой рабочей неделе с 2 выходными.

Рабочее время – это период, в течение которого работник должен находиться на п/п в связи с выполняемой им работой.

Затраты рабочего времени классифицируются по 3 направлениям:

1)по отношению к работнику (затраты рабочего времени исполнителя),

2)по отношению к оборудованию (время использования оборудования),

3)по отношению к предмету труда (время производственного процесса)

Классификация рабочего времени по отношению к исполнителю:

Рабочее время

Время работы время перерывов

Время, предусмотр-е время, не обусл. время вып-я р н

вып-м произв. задан. вып-м произв. задан. непроизв. е е

работы г р

Потготов. t-я оператив. t-я работы t-я вып-я л е

заключ-е t-я работы (ОП) по обслуж. случ. а л

раб. места работы м а

основ- вспомогат-е организац-го t-я технич. t-я пере- е м

ное обслуж-я обслуж. ходов н т е

ручной машинно- активное пассивное е

работы руч. работа наблюдение наблюдение

t-я пере- для от- из-за из-за

рывов пре- дыха и наруш. наруш.

дусмотр-х личных труд. т-гич. т-гией и надоб-й дисцип. проц.

орг-й пр-ва

Подготовит-о-заключ-е t-я (ПЗВ) – это t-я, к-е исп-я на подготовку к вып-ю заданию и на действия, связанные с его окончанием. (получ-е заданий, получ-е инстр-та, сырья, установка инстр-та, сдача готовой прод-и, остатков сырья).

Оперативное t-я (ОП) – t-я затрачиваемое на работы по вып-ю т-гич. операций; ОП вкл. основное и вспомог-е.

Основное – t-я, затрачиваемое на измен-е предмета труда.

Вспомогательное – t-я затрачиваемое рабочим на действия, обеспечив-е вып-е основной работы (загрузка оборуд-я, снятие и заправка питающей и выходящей паковки, контроль качества изготавл. прод-и). Время по обслужив-ю рабоч. места (ОБ) – затрач-ся на орг-ю раб-го места и уход за ним.

Время организ-го обслуж-я – уход за раб. местом в теч-е смены, не связанных с вып-м конкрет-го задания (уборка раб. места, чистка, смазка оборуд-я, сдача смены).

Время технич. обслуж-я – связано с уходом за оборуд-м в соот-и с конкрет. заданием (наладка оборуд-я, замена и регулировка инстр-та).

Активное наблюдение – время присут-я рабочего на раб. месте для контроля за ходом технологич. процесса. Пассивное набл. – не треб. присут-я рабочего и постоянного наблюд-я за работой оборуд-я.

Случайные работы – действия рабочего, вызванные произв. необходим-ю, но не вход-е в его время (вызов помощника, мастера при поломке оборуд-я). Непроизводит-я работа – вкл. время на изготовление и исправл-е брака и выполнение др. работы не дающей прироста продукции.

Регламентир-е перерывы – перерывы, предусмотр. технологией и организацией пр-ва (их устранение практич. невозможно).

Время для отдыха и надоб-й перерывы и исп-ые на снятие утомления и поддержания норм. работоспособ-ти. Вспомог. время в машинных, автоматизированных и аппарат-х процессах подразд-ся на перекрыв-ые и не перекрываемые. Перекрываемое вспомог-е время – время вып-я тех. эл-тов работы, к-е вып-ся на работающем оборуд-и. Не перекрываемое время – время вып-я работ при неработающем оборуд-и.

Классификация рабочего времени по отношению к оборуд-ю

Время исп. оборуд-я

Время работы Время перерывов в

оборуд-я работе оборуд-я

Операт. время время не связан-е регламентир. нерегламентир.

с произв-м зад. время время

основное вспомогат-е вызваны связан-е наруш-я наруш.

время время ожид-м с обслуж. труд. техно-

обслуж-я дисц. логич.

процесса

Время работы оборуд-я: 1) по вып-ю произв. задания (оператив. время)

ОП; 2) не связан-х с произв-м заданием

Регламентир-е время: 1) перерывы в работе оборуд-я, связанные с его обслуж-м; 2) перерывы в работе оборуд-я, вызванные ожиданием обслуж-я. Не регламентир-е время: 1) перерывы в работе оборуд-я из-за наруш-я т-гич-го процесса; 2) связаны с наруш-м труд-й дисципл-ы.

Основное время – время, в теч. кот-го соверш-ся процесс обработки предмета труда. Вспомогат-е время – учитывает те действия, необх-ые для осущ-я основ-й работы, к-е не перекрываются машинным временем.

В планиров-и разл-т фонды времени работы оборуд-я след-е: 1) режимный фонд времени работы оборуд-я – время, в теч-е к-го оборуд-е долж. работать в соотв-и с принятым режимом работы п/п.

Разл-т след. режимы работы: 1) ленинградский – 3 смены, 1 выход. день

2) ивановский – скользящий график 3) ташкентский – 2 смены без ночной смены

2) плановый фонд времени работы оборуд-я - время, в теч-е к-го предполаг-ся выпуск запланир-го объема продукции

П=Р-а а-простои, П- плановый, Р-режимный

Величина плановых простоев хар-ся коэф-м работ-го оборуд-я (Кро)

Кро = 1 – а/100

3) фактический фонд времени работы оборуд-я время, отработ-е оборуд-м в отчетном периоде.

Классификация рабочего времени по отношению к производств-му процессу

Рабочее время

Время осуществл-я Время перерывов

произв-го процесса в произв. процессе

ручное машинно- машинное регламентир-е не регламентир-е

время ручное время

t-я на об- t-я на подгот- вспо- вр. пе-

служ-е отдых о-закл-е мог-е рерывов

раб. места и лич. время вр. орган-о

надоб. технич.

прич.

При устан-и нормы труда в стр-ре затрат рабочего времени выд-т: 1) нормируемые затраты – вкл-я в норму времени и признаются необходимыми 2) ненормируемые затраты – не вкл-я в норму времени и я/я нерациональными

К нормируемым затратам относятся те затраты, к-е необходимы для конкрет-х усл-й труда (опреатив-е время, время на обслуж-я раб-го места, время на отдых и личные надоб-ти, время переходов, подготовит-но-закл-ное время). Сумма этих величин – штучно-калькуляционное время.

Тш.-к. = to + tв + tорм + tолн + tпзв + tперер.

По отношению к оборуд-ю, нормируемыми я/я время выпол-я произв-го зад-я и время регламент-х перерывов.

По отнош-ю к произв-у процессу, нормируемыми я/я все его время, за искл. не регламентных перерывов. К не нормируемым затратам относ-ся время выполнению случ-й работы, не производит. работы (брак), перерывы, вызванные нарушениями в ходе технологич. процесса и наруш-я труд-й дисципл. Не нормир-е затраты – потери раб. времени, их сокращения и предупреждения явл-ся … повыш-м Пт.

Методы изучения труд-х процессов и затрат раб. времени.

В ходе изуч-я труд-го процесса и нормир-я решаются след. задачи: 1) определение фактич. затрат. времени на выполнение операции и его элем-в.; 2) опред-е стр-ры затрат времени на протяж-и смены или его части.

Различают 2 метода изучения затрат раб. времени: 1) метод непосред-х замеров 2) метод момент-х наблюд-й.

1 метод заключ-ся в непрерыв-м наблюд-и за труд. процессом, за операцией или его элементами и фиксации показаний текущ. Времени или длит-ти выполнения одел. элементов операций.

«+» : 1) возможность подробного изучения процесса труда и исп-я оборуд-я; получение данных в абсолют-х единицах и их высокая достовер-ть 2) возмож-ть установл-я фактич-х затрат раб-го времени за весь период набл-я; получ-е сведений о последовательности выполнения эл-тов операций 3) возможность выявления рац-х приемов и методов труда, а также причин потери раб. времени.

«-» : 1) наблюдения явл-я длительными и трудоемкими, 2)наблюдения д.б. непрерывными, 3)постоянное присутствие наблюд-я м. оказать психол. возд-е на исполнителя.

Разл. след. разновидности метода непосред-х замеров: 1) сплош-е замеры – ведутся путем непрерыв. регистрации всех эл-тов операции в их временной последовательности, в протоколе записи, фиксир-т записи календар-го времени окончания кажд. эл-та работы. 2) выборочные замеры – исп-ся для изуч-я отд-х эл-тов работы или операции независимо от послед-ти их выполн-я во времени. 3) цикловые замеры – исп-ся для изуч-я эл-тов операции небольшой продолж-ти (от 1 до 3 сек.), эл-ты объед-ся в группы (п-1), где п- общее кол-во эл-тов операции; в протоколе фиксир-ся продолж-ть кажд. группы, продолж-ть кажд. эл-та в группе опр-ся как сред. арифмет-ая.

2 метод закл-я в регистрации и учете кол-ва одноименных затрат раб. времени в случайно выбранный момент, при использ-и данного метода стр-ра затрат времени устан-я по уд-у весу момента в к-е отличались те или иные состояния (ПЗ действия, действия по обслуж-ю раб. места).

«+» : 1) один наблюдатель м. исслед-ть практич-ки неогранич-е число объектов. 2) возмож-ть перерыва в наблюд-х, достоверность не пострадает 3) трудоемкость в 5-10 раз меньше

«-» : 1) рез-ты набл-й явл-я усредненными 2) невозможно получить данные о послед-ти и рацион-ти вып-я приемов операции 3) выявить причины потерь также невозможно. В зависимости от целей изуч-я затрат раб. времени разл-т виды наблюд-й: 1) хронометраж – изучение период-ки повторяющихся эл-тов операции, ПЗ работы или действий по обслуж-ю раб. места 2) фотография раб. времени – изучение раб. времни исполнителя, времени исполн-я оборуд-я , течения смены или ее части путем измерения всех затрат времени, изучение их содержания, послед-ти вып-я. 3) фотохронометраж –сочетание изучения стр-ры затрат раб. времени на протяж-и смены с помощью фотографии раб. времни и хронометража отд-х эл-тов работы.

В зависим-ти от кол-ва одновременно наблюд-х объектов разл-т наблюд-я:

1) индивид-е 2) групповые (бригадные) 3) массовые или маршрутные

Групповые – распр-я на несколько рабочих, наскол-х ед-ц. оборуд-я или на бригаду. Массовым – считается наблюдение когда число объектов больше 10. Массовое назыв. маршрутным если объекты удалены друг от друга и наблюдатель д. двигаться по определен. маршруту.

Разл-т след. способы ведения наблюдений: 1) визуальный – наблюдение произв-я наблюдателем с помощью необх-х приборов времени (секундомер) 2) с помощью приборов управл-х наблюдателем 3) автоматич. способ – исп-ие кино-, видео съемки и асцелография

Хронометраж.

Измеряются затраты времени на выполнении операции и ее элементов с помощью сплош-х, выбороч-х или циклов-х замеров.

Методика вкл. след-е этапы: 1) опред-я цель наблюдений, в зависимости от цели выбирается объект набл-й: а) если цель явл-я устан-ие или уточнение норм, то в качестве объекта выбир-ся среднеепрогрессив. рабочее, выполнение нормы между средним и высшим б) если целью явл-ся разработка норматив-в то в кач-ве объекта выбир-ся типовые исполнители (имеющие среднетиповые психологич-е данные, стаж, квалиф-я), т.е. выполняющ. работу в норм. темпе в) если целью явл-я установл-е причин невыполн-е норм, то объектом явл-я рабочие невыполн-е нормы и перевыполн-ие их. 2) этап – подготовка к проведению наблюд-й, она вкл. тщательное изуч-е операций и ее эл-тов, организ-но технич-е усл-я выполн-я операц-й (наличие подъемно-транспорт-х средств, средств связи, инструмента и приспособл-й, порядок обслуж-я, порядок ухода за оборуд-м).

Все эти данные заносятся на лицевой стороне хронокарты. 3)этап - разд-е операции на отдел-е эл-ты (комплексы приемов, приемы, действия). Степень дробл-я зависит от типа произв-ва, опред-го точность норм. Наиболее дроб-е деление операций на эл-ты хар-но для массового произ-ва. Наименне – для серийного и мелко-серийного.

Проводят анализ необходим-ти, рацион-ти и прав. послед-ти всех эл-тов операции. 4)этап установл-е фиксаж-х точек. Фиксаж-я точка – это четко выраж-й по звуку или зритель. восприятию момент окончания предыдущ. и начала последующ. эл-та операции. 5)этап опред-е необх-го кол-ва наблюд-й, которые обесп-т достаточ-ю точность резул-тов.

п= 2500* 4_(Куст. н – 1)² + 3

Р (Куст. н + 1)²

Кун – коэфф-т устойчивости хроноряда нормативный

Р – погреш-ть допустимая (необх-я точность набл-й)

+3 – исп-я в том случ-е, если замеров меньше 20

Хроноряд – это ряд знач-й продолжит-ти отд-го эл-та во всех провед-х замерах.

К устойч. – показ. допустимый разброс макс. И мин. знач-й продолж-ти эл-та операций в хроноряде.

Ку = tmax max – продолж-ть эл-та операции в хроноряде

tmin min

К уст. нормат. - опред-я ур-м механизации (машинная, машинно-ручная, ручная), типом произв-ва, продолж-ю эл-та операции.

Кол-во замеров зависит от требуемой точности, для массового произв-ва

Р м.б. прибл. равна 3%; для серийного – 5-10%; для мелко-серийного – до 20%.

6)этап само наблюд-е

Исследователь проводя наблюд-е фиксир-т показания времени, отмечает их в хронокарте. Если в ходе наблюд-я исполн-м или наблюд-м допуск. ошибка, то отмеч-ся в ряде диффект-х замеров с указ-м номера замера, операции и расшифровкой причины.

7)этап обработка результатов наблюд-й. Рассм-ся данные хронокарты и строятся хроноряды от мин. к макс. зн-ю по кажд. эл-ту операции. Устраняются деффект-е замеры, проводятся процедуры проверки устойчивости хроноряда. Для этого опред-ся факт. коэф. Устойчивости хроноряда, усл-я устойч. хроноряда.

Ку факт. = tmax

tmin

Куф £ Кун

В сл-е выполн-я данного усл-я хроноряд признается устойчивым, в противном случае – вводится чистка хроноряда, в ходе которой отбрасыв. макс. и мин. замеры неустойч. и повторно расчит-т Куф.

Кол-во деффектов и отброш-х замеров не д.б. больше 15%. Расчитывается след-я продолж-ть каждого эл-та операции как след-я арифмет-ая. Процедура проверки устойчивости хронорядов обязат-но при любой разновидности хронометража.

8)этап анализ рез-тов наблюд-й

Если целью явл-ся проверка обоснованности действующих норм и в процессе наблюд-я выявлено наличие отклон-й от норм, то имеет смысл провести анализ отдел-х эл-тов операций. Если целью явл-ся установл-е нормы, то на основе резул-тов устанавл-т организ-но-технич-е усл-я работы, методы и приемы выполн-я работы.

Фотография рабочего времени

Она используется: 1) для выявления затрат, потерь рабочего времени 2) установл-и причин потерь, для разраб-ки мероприятий по рацион-му использ-ю РВ. 3) для разраб-ки нормативов ПЗВ, времени обслуж-я раб. времени, времени на отдых и лич-е надобности. Используется метод непосред-х замеров, моментных наблюд-й.

Основные этапы фотографии раб. времени при исп-и метода непосред-х замеров: 1) подготовка к провед-ю наблюд-й (выд-я цель наблюд-я и выбир-ся объект наблюд-я). Если целью явл-ся изучение причин потерь раб. времени, то выбтр-ся те работчие, к-е имеют значит-е потери. Фотография будет провод-ся в ту часть смены, где потери значит-нее.

Если целью явл-ся установл-е норматив-в, то для рабочих созд-ся те организ-е условия и технич. условия, к-е будут заложены в нормативе.

Если целью явл-ся установление норм обслуж-я и норм числен-ти, то объектом явл-ся те средне прогрессив-е рабочие, для которых эти нормы разрабатя.

2)д-я, к-е проводятся с помощью секундомера; резуль-ты заносятся в фотокарту, на лиц. стороне которой наход-ся сведения к-е содержатся в хронокарте.

Результаты наблюд-й фиксир-ся в след-й форме:

3)Обработка рез-тов наблюд-й.

Начин-я с составл-я сводки одноименных затратРВ, в сводке эл-ты группир-я по видам затрат и опред-я суммар-я прод-ть кажд. вида затрат.

Сводка одноименных затрат

ОРМ – обслужив-е раб. места , ОЛН – отдых и личн. надобности.

Время обеда в сводке не указыв-ся (на текст. п/п – 20 м)

4) На основании данных сводки одноимен-х затрат сост-ся факт. баланс раб. времени.

Итого 420 100 100

% считается ко времени смены

ОП – оперативное время

После фактич. баланса сост-ся норматив. или проектируемый баланс. Он сост-ся на основе нормативов затрат времени на ОЛН, ОРМ, ПЗВ принятых на п/п.

ОЛН = 5% ОП, ОРМ=7% ОП, ПЗВ=15 мин.

В фактич. и норматив. балансе РВ опр-ся удельный вес отд-х затрат РВ к общему времени смены и к оперативному времени.

5)Анализ результатов фотографии раб. времени, расчитыв-ся п-ли исп-ия РВ и резервы производит-ти труда.

1) макс-о возможный прирост Пт при устранении всех потерь и нерационал-х затрат РВ опред-ся

Пт= ОП^н - ОП ^ф . 100%

ОП ^ф

2) На основе баланса фактич. РВ рассчит-ся:

а)коэф-т исп-ия РВ

К исп.РВ = ПЗВ ^ф + ОП ^ф + ОЛН ^ф + ОРМ ^ф . 100%

Т смены

б)коэф-т занятости

в)коэф-т потерь

К потерь = ПЗВ ^ф + ОЛН ^ф + Т1+ Т2 + Т3 . 100%

Тсм.

Т1 – время работы, кот-е не связано с основным временем

Т2– время непроизводит-й работы (время брака)

Т3 – время нарушения труд. дисциплины

6)По результатам анализа опр-т причины потерь, разрабатыв-я плана по организ-но-технич. мероприятиям по их устранению. Опр-т эконом. Эффектив-ть проведения этих мероприятий.

Групповая ФРВ (рпи численности больше 3 человек) исп-я индексный метод оформления и записи рез-в наблюд-ий и исп-я метод моментных наблюд-й.

Если численность гр-ы до 3 человек, то групповая ФРВ проводится также как индивидуал-й.

Самофотография – все замеры исполнения работы ведет сам исполнитель.

Классификация и организация рабочих мест

Рабочее место – часть произв-го пространства или зона трудовых действий рабочего, где осущ-ся труд. процесс. хар-ся опред. размерами, S, H и V заним-го пространства.

Орг-ия раб. места вкл. 3 эл-та:

1)оснащение

2)планировка

3)обслуживание

Оснащение –все необх-е ср-ва труда, располагающиеся в пределах раб. места: осн-е оборуд-е, вспомогат-е предметы оснащения.

Планировка – 1)означ-т рациональное размещ-е самих рабочих мест на произв-венной площади цеха или участка; 2)размещение в пределах кажд. раб. места т-гич-го и вспомогат. Оборудования самого работника.

Обслуживание . Осн-м классиф-м признаком я-я уровень мех-и и автомат-и выполняемых работ; по этому признаку все раб. места в любых отраслях делятся на 5 групп:

1) рабочие места для ручной работы – трудовые операции вып-ся ручным инструм-том, преобраз-е предмета труда осущ-ся за счет физич. усилий самого исполнителя. Отлич. высокой трудоемкостью и низкой Пт.

2) Рабочие места для машинно-ручной работы – треб-ся машины с помощью которых при определен. физич. затратах испол-ь преобраз. предмет труда.

3) Механизир-е раб. места – тех-гич. операции осущ-я машинными механизмами с затратами внешней энергии при непосредств. уп-и рабочим.

4) Автоматизир. рабочие места – д.обесп-ть автомат. станками, машинами, роль исполн-я сводится к пуску, остановке оборудования и контролю за его работой.

5) Аппаратурные раб. места – оснащены спец. аппаратами, где преобраз. предмета труда осущ-ся за счет различ-х видов энергии. Функции рабочего закл. в пуске, остановке и наблюдении за аппаратом.

Др-е признаки классиф. раб. мест:

1)тип произв-ва и повторяемость операций – раб. места в единич., серийном, крупносерийном и массовом пр-ве.

2)уровень специализации –специализ-е, требования к оснащению и обслуживанию рабочих мест разн. специализации различны.

3)по месторасположению – стационарные, передвижные

4)по числу исполнителей – индивидуал., групповые.

5)по числу обслуж. единиц оборуд-я – одностаночные, многостаночные.

Общие требования к организации раб. мест:

1) технические – оснащение раб. мест соврем. исправным и безопасным оборудованием, необх. инструм-м, оснасткой, подъемно-транспорт-м оборудованием в соответ-ии с сод-м и особ-ми т-гич. операций.

2) Организационные – оптимал