Организационно-экономические расчеты при проектировании участков и цехов авиационных предприятий

МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Ульяновский государственный технический университет

Авиационный филиал

Кафедра «Самолётостроение»

КУРСОВАЯ РАБОТА

по экономике и организации производственных процессов

на тему: «Организационно-экономические расчеты при проектировании участков и цехов авиационных предприятий»

Выполнил студент группы СВд-52

__________________Ю.Г.Мочалов

Проверил преподаватель

__________________В.П.Махитько

Ульяновск 1998

Цель и задачи организационно-

экономических расчетов.

Выполнение организационно-экономических расчетов позволяет закрепить и расширить теоретические и практические знания в области экономики и организации производства, развить навыки ведения самостоятельной работы при проведении экономических расчетов и при выборе оптимального варианта решаемой задачи, выявить подготовленность к самостоятельной работе в области экономики и организации производства.

1.Производственная программа .

Исходные данные для проектирования цеха.

Таблица 1.

Технология процесса изготовления

машино-комплекта

Таблица 2.

1.1.Объем реализованной (товарной) продукции в единицах трудоемкости (нормо-часах) определяется по следующей формуле:

где N-объем товарной продукции, н-ч

T - программа выпуска товарной продукции в натуральном выражении, м-к

t- трудоемкость изготовления одного машино-комплекта, н-ч.

N = 430×298 = 128140 (н-ч)

Распределение объема выпуска по месяцам квартала производится таким образом, чтобы обеспечить равномерную загрузку производственных мощностей в каждом месяце, исходя из среднесуточного выпуска продукции и количества рабочих дней в каждом месяце квартала.

N_мес=a_сут × К_р.д.м.

N_мес -месячный выпуск продукции

a_сут -суточный выпуск продукции

К_р.д.м.- количество рабочих дней в месяце

a_сут=Т/ К_р.д.к.

К_р.д.к.- количество рабочих дней в квартале

a_сут= 430/66 = 6.51 (м-к/сут)

N_{октябрь}= 6,51×22 =143,22 » 143 (м-к)

N_ноябрь= 6,51×21 =136,71 » 137 (м-к)

N_{декабрь}= 6,51×23 =149,73 » 150 (м-к)

1.2.Объем валовой продукции определяется по формуле:

В = N ±DH

В- объем валовой продукции;

DН- изменение остатков незавершенного производства , н-ч

DH =Н_к - Н_н

Н_к – величина незавершенного производства на конец планового периода;

Н_н – фактический остаток незавершенного производства на начало планового периода;

Н_н = a_сут× Т_ц

Н_к = a_сут× Т_ц× t × К_т.г.

Т_ц – средняя длительность производственного цикла, дни;

t – трудоемкость изготовления единицы продукции, н-ч;

К_т.г.- коэффициент технической готовности незавершенного производства;

Н_к = 6,51 × 15 × 298 × 0,52 =15131,844 (н-ч)

DH = 15131,844 – 9100 = 6031,844 (н-ч)

В = 128140 + 6031,844 =134171,8 (н-ч)

Планово-расчетная цена 1 машино-комплекта:

Ц = 1900 руб.

Ц_кварт. = 1900 × 430 = 817000 руб.

По месяцам: Ц_{октябрь} =1900 × 143=271700 руб.

Ц_{ноябрь.} = 1900 × 137=260300 руб.

Ц_{декабрь.} =1900 × 150=285000 руб.

Товарная продукция в нормо-часах:

N_{октябрь} =298 ×143 = 42614 н-ч

N_{ноябрь.} =298 × 137 = 40824 н-ч

N_{декабрь.} =298 × 150 = 44700 н-ч

План производства и реализации

продукции

Таблица 3.

2.Расчет количества производственного

оборудования и ручных мест.

Для проектируемого цеха принимается 2-х сменный режим работы и продолжительность рабочей смены-8,2 часа.

Эффективный фонд времени работы единицы оборудования определяется по формуле:

F_об.= F_ном.× l × К_рем

F_ном. –номинальный фонд времени на планируемый период,ч;

l - количество смен;

К_рем – коэффициент, учитывающий плановые простои оборудования в ремонте (095…097);

F_ном.= (F_кал. - g) × t_см.

F_кал. –календарный фонд , дни;

g- количество нерабочих дней, дни;

t_см. – продолжительность смены, ч;

F_ном.=(92-26) × 8,2 = 541,24

F_об.= 541,24 × 2 × 0,96 = 1039,1 ч.

Необходимое количество основного технологического оборудования определяется по каждой операции технологического процесса по формуле:

К_об.= (N × К_н.з.п. )/(F_об.× К_в.н.× К_нал.× К_раб.× К_з.о.)

К_н.з.п.-коэффициент незавершенного производства

К_н.з.п.= 134171,8/128140 =1,047

К_в.н. –коэффициент выполнения норм;

К_нал. –коэффициент переналадки оборудования (0,9……1);

К_раб. –количество рабочих, обслуживающих одно рабочее место;

К_з.об. –коэффициент загрузки оборудования (0,8….0,9)

К_об.1 = (430×71×1,047) /( 1039,1× 1,08×1×1×0,9)= 32 (шт)

К_об.2 =(430×84×1,047) /( 1039,1× 1,08×1×1×0,9)= 37 (шт)

К_об.3 =(430×46×1,047) /( 1039,1× 1,08×1×1×0,9)= 21 (шт)

К_об.4 =(430×41×1,047) /( 1039,1× 1,08×1×1×0,9)= 18 (шт)

К_об.5 =(430×15×1,047) /( 1039,1× 1,08×1×1×0,9)= 7 (шт)

К_об.6 =(430×11×1,047) /( 1039,1× 1,08×1×1×0,9)= 5 (шт)

К_об.7 =(430×15×1,047) /( 1039,1× 1,08×1×1×0,9)= 7 (шт)

К_об.8 =(430×22×1,047) /( 1039,1× 1,08×1×1×0,9)= 10 (шт)

Всего К_об. = 137 (шт)

Сводная ведомость основного технологического оборудования.

Таблица 4.

Оборудование механика цеха –5 % от К_об.

К_об.мех. = (137× 5)/100= 7 (шт.)

Оборудование РЕМПРИ – 4 % от К_об.

К_{об.РЕМПРИ} =(137 × 4,0) /100= 5 (шт.)

Заточная мастерская – 5 % от К_об.

К_{об.заточн.} = (137 × 5)/100=7 (шт.)

Сводная ведомость вспомогательного и

дополнительного оборудования

Таблица 5.

3.Стоимость используемых основных фондов.

Все используемые основные фонды делятся на группы. По каждой группе определяется их стоимость.

3.1. Стоимость рабочих машин и оборудования, стоимость вспомогательного оборудования определяется исходя из их количества и прейскурантных цен.

Ф_об. =S n_i × Ц_i × К_м.т.

n_i –количество i-ой группы оборудования, шт ;

Ц_i–оптовая цена еденицы оборудования по прейскуранту, руб

К_м.т. –коэффициент, учитывающий монтаж и транспортировку (1,05…..1,15) ;

Основное оборудование:

Ф_об.осн. = 1005280 × 1,1 = 1105808 (руб.)

Вспомогательное оборудование:

Ф_об.всп. = 33619 × 1,1 =36980,9 (руб.)

3.2. Стоимость прочего оборудования и дорогостоящей оснастки определяется укрупненно в процентах от стоимости рабочих машин и оборудования, соответственно:

-энергетическое оборудование-10….15 %:

Ф_эн.об. =( 1142788,9 × 13) /100 =148562,55 (руб.)

-подъемно-транспортное оборудование-15….20 %

Ф_тр.об. =( 1142788,9 × 17) /100 =194274,11 (руб.)

-инструмент и приспособления-2…5 %

Ф_{присп.об.} =( 1142788,9 × 3) /100 =34283,667 (руб.)

3.3. Стоимость дорогостоящего производственного и хозяйственного инвентаря:

Ф_инв. =( 1142788,9 × 1,5) /100 =17141,833 (руб.)

3.4. Стоимость производственной площади определяется исходя из количества оборудования и средних удельных норм площади на единицу оборудования.

Площадь вспомогательных помещений:

S_всп. =1714,2 × 0,3 = 514,26 м²

Конторские и бытовые помещения:

S_быт. =1714,2 × 0,2 = 342,84 м²

Общая площадь цеха определяется по формуле:

S_общ. = S_пр. + S_всп. + S_быт.

S_общ. = 1714,2 + 514,26 + 342,84 =2571,3 м²

Стоимость производственных площадей определяется по формуле:

С_зд = S_общ. × С_з

С_з –средняя стоимость строительства 1 м² (250…400руб.)

С_зд =2571,3 × 250 =642825 (руб.)

С_зд = V_зд. × С_з V_зд = S× H

V_зд.–объем производственного помещения

Н – высота производственного помещения

С_з –средняя стоимость строительства 1 м³

С_з.пр.=15 руб.

С_з.быт.=26 руб.

Н=18 м.

С_з.пр. = ( 1714,2 + 514,26 ) × 18 × 15 =601684,2 (руб.)

С_з.быт. = 342,84 × 3 × 26 = 26741,52 (руб.)

С_зд.. = С_з.пр. + С_з.быт. =601684,2 + 26741,52 = 628425,72 (руб.)

Стоимость основных фондов.

Таблица 6.

4.Расчет численности работающих в цехе.

Численность работающих определяется по каждой категории: основные рабочие, вспомогательные рабочие, инженерно-технические работники (ИТР), счетно-конторский персонал (СКП), младший обслуживающий персонал (МОП).

4.1. Численность производственных рабочих определяется по операциям по формуле:

Ч_раб. = (Т× t_оп. )/ F_пол. × К_в.н. × Н_о

Т –программа выпуска, м-к;

t_оп. –трудоемкость операции;

F_пол. –полезный фонд времени одного рабочего;

К_в.н. – коэффициент выполнения норм ;

Н_о –коэффициент многостаночности;

Полезный фонд времени работы рабочего определяется по формуле:

F_пол. =( Д – Д₁ ) × q × ( 1-a /100)

Д –количество календарных дней ;

Д₁ –количество выходных и праздничных дней;

q- продолжительность смены в часах;

a -процент использования рабочего времени, принимается 10….14 %, в том числе:

-отпуска основные и дополлнительные 6…7 % (6,5 %),

-отпуска по учебе 0,3…0,5 % (0,4 %),

-отпуска декретные 0,5…0,8 % (0,65 %),

-по болезни 2,5…4 % (3 %),

-выполнение гособязанностей 0,2…0,7 % (0,5 %),

-внутрисменные перерывы 0,5…1 % (0,7 %).

В итоге a = 11,75 %

F_пол. =( 92-26) × 8,2 (1 –11,75/100) =477,6 (часа)

Определим численность рабочих по разрядам

1.Револьверная группа:

3 разряд: Ч_раб. = (430 ×30)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 25 (чел.)

4 разряд: Ч_раб. = (430 ×41)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 34 (чел.)

2.Токарная группа:

3 разряд: Ч_раб. = (430 ×23)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 19 (чел.)

4 разряд: Ч_раб. = (430 ×31)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 26 (чел.)

5 разряд: Ч_раб. = (430 ×30)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 25 (чел.)

3.Фрезерная группа:

3 разряд: Ч_раб. = (430 ×12)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 10 (чел.)

4 разряд: Ч_раб. = (430 ×21)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 17 (чел.)

5 разряд: Ч_раб. = (430 ×13)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 11 (чел.)

4.Фрезерная с ЧПУ группа:

3 разряд: Ч_раб. = (430 ×11)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 9 (чел.)

4 разряд: Ч_раб. = (430 ×25)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 21 (чел.)

5 разряд: Ч_раб. = (430 × 8)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 7 (чел.)

5.Сверлильная группа:

3 разряд: Ч_раб. = (430 ×7)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 6 (чел.)

4 разряд: Ч_раб. = (430 ×8)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 7 (чел.)

6.Шлифовальная с ЧПУ группа:

4 разряд: Ч_раб. = (430 ×11)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 9 (чел.)

7.Шлифовальная группа:

3 разряд: Ч_раб. = (430 ×15)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 12 (чел.)

8.Резьбошлифовальная группа:

5 разряд: Ч_раб. = (430 ×22)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 18 (чел.)

Итак, имеем:

Ч₁ = 59 (чел.)

Ч₂ = 70 (чел.)

Ч₃ = 38 (чел.)

Ч₄ = 37 (чел.)

Ч₅ = 13 (чел.)

Ч₆ = 9 (чел.)

Ч₇ = 12 (чел.)

Ч₈ = 18 (чел.)

Суммарная численность основных рабочих :S Ч_{раб.осн.} = 256 (чел.)

4.2. Численность вспомогательных рабочих.

1. Наладчики полуавтоматов (1 человек на 8 единиц оборудования)

Ч= 105 / 8 =13 (чел.)

2.Наладчики простого оборудования (1 человек на 9 единиц обору-дования):

Ч= 60 / 9 = 7 (чел.)

3.Слесари по обслуживанию оборудования (1 человек на 250 ре-монтных единиц):

Ч=1598 / 250 = 6 (чел.)

4.Электромонтеры (1 человек на 340 кВт мощности):

Ч= 1359,3 / 340 = 4 (чел.)

5.Слесари по ремонту оборудования (1 человек на 200 ремонтных единиц):

Ч=1598 / 200 = 8 (чел.)

6.Станочники по ремонту оборудования (1 человек на 350 ремонт-ных единиц):

Ч=1598 / 350 = 5 (чел.)

7.Слесари ПРИН (1 человек на 35 основных рабочих):

Ч= 256 /35 = 7 (чел.)

8.Станочники ПРИН (1 человек на 45 основных рабочих):

Ч= 256 / 45 = 6 (чел.)

9. Кладовщики ИРК (1 человек на 40 основных рабочих):

Ч= 256 / 40 = 6 (чел.)

10. Кладовщики производственных складов (1 человек на 45 ос-новных рабочих):

Ч= 256 / 45 = 6 (чел.)

11. Раздатчики чертежей (1 человек на 125 основных рабочих):

Ч= 256 / 125 = 2 (чел.)

12. Подготовители (1 человек на 28 основных рабочих):

Ч= 256 / 28 = 9 (чел.)

13. Транспортные рабочие (1 человек на 30 основных рабочих):

Ч= 256 / 30 = 9 (чел.)

14. Уборщики цеха (1 человек на 45 основных рабочих):

Ч= 256 / 45 = 6 (чел.)

15. Контролеры (1 человек на 14 основных рабочих):

Ч= 256 / 14 = 18 (чел.)

Средний разряд рассчитывается по формуле:

g_ср.i = ( Sg_j × Ч_ij)/ Ч_.i

g_ср.i –средний разряд i-ой группы рабочих

g_j – соответствующий разряд

Ч_ij –численность рабочих

Ч_.i –количество рабочих i-ой группы.

1. g_рев. = (3×25 + 4×34) / 59 = 4

2. g_ток. = (3×19 + 4×26 + 5×25) / 70 =4

3. g_фрез1. = (3×10 + 4×17 + 5×11) / 38 =4

4. g_фрез2. = (3×9 + 4×21 +5×7) / 59 = 3

5. g_сверл. = (3×6 + 4×7) / 13 = 4

6. g_шлиф1. = (4×9) / 9 = 4

7. g_шлиф2. = (3×12) / 12 = 3

8. g_рев. = (5×18) / 18 = 5

Бюджет рабочего времени на квартал

Таблица 7.

Штатная расстановка рабочих.

Таблица 8.

4.3. Численность ИТР, СКП, МОП.

Для механических цехов:

Ч_ИТР = 0,1 × 368 = 37 (чел.)

Ч_СКП = 0,03 × 368 = 11 (чел.)

Ч_МОП = 0,02 × 368 = 7 (чел.)

Штатное расписание ИТР.

Таблица 9.1.

Штатное расписание СКП

Таблица 9.2.

Штатное расписание МОП

Таблица 9.3.

Общая численность работающих

Таблица 10.

5.Расчет фонда заработной платы

работающих в цехе

5.1. Прямой фонд заработной платы основных рабочих-сдельщиков рассчитывается по формуле:

ЗП_сд. = S t_i× N × P

- t_i – трудоемкость i-ой операции;

- N - объем выпуска;

- P – средняя тарифная ставка рабочего;

1.Револьверщики:

ЗП_сд. =71 × 430 × 0,764=23324,92 (руб.)

2.Токари:

ЗП_сд. =84 × 430 × 0,764=27595,68 (руб.)

3.Фрезеровщики с ЧПУ:

ЗП_сд. =46 × 430 × 0,764=15111,92 (руб.)

4.Фрезеровщики:

ЗП_сд. =44 × 430 × 0,601=11370,92 (руб.)

5.Сверлильщики:

ЗП_сд. =15 × 430 × 0,764=4927,8 (руб.)

6.Шлифовщики с ЧПУ:

ЗП_сд. =11 × 430 × 0,764=3613,72 (руб.)

7.Шлифовщики:

ЗП_сд. =15 × 430 × 0,601=3876,45 (руб.)

8.Резьбошлифовщики:

ЗП_сд. =22 × 430 × 0,817=7728,82 (руб.)

ЗП_сд.S =97550,23 (руб.)

Премии:

П = ЗП_сд.S × 0,3 = 97550,23 × 0,3 = 29265,069 (руб.)

Сумма доплат:

Д = ЗП_сд.S × 0,1= 97550,23 × 0,1 = 9755,023 (руб.)

Общий фонд заработной платы:

ФЗП_сд. = 97550,23 + 29265,069 + 9755,023 = 136570,31 (руб.)

Прямой фонд заработной платы рабочих-повременщиков рассчитывается по следующей формуле:

ЗП_пов. =S F_пол. × Т_ст.i × Ч_раб.i

- F_пол. –полезный фонд времени рабочего;

- Т_ст.i –тарифная ставка рабочего;

- Ч_раб.i –количество рабочих;

1.Наладчики полуавтоматов и револьверных станков:

ЗП_пов.1 = 477,6 × 0,817 × 13 = 5072,59 (руб.)

2.Наладчики простого оборудования:

ЗП_пов.2 = 477,6 × 0,710 × 7 = 2373,672 (руб.)

3.Слесари по обслуживанию оборудования:

ЗП_пов.3 = 477,6 × 0,710 × 13 = 4408,248 (руб.)

4.Электромонтеры:

ЗП_пов.4 = 477,6 × 0,710 × 4 = 1356,384 (руб.)

5.Слесари по ремонту оборудования:

ЗП_пов.5 = 477,6 × 0,710 × 8 = 2712,768 (руб.)

6.Станочники по ремонту оборудования:

ЗП_пов.6 = 477,6 × 0,633 × 5 = 1511,604 (руб.)

7.Слесари ПРИН:

ЗП_пов.7 = 477,6 × 0,710 × 7 = 2373,672 (руб.)

8.Станочники ПРИН:

ЗП_пов.8 = 477,6 × 0,633 × 6 = 1813,923 (руб.)

9.Транспортные рабочие:

ЗП_пов.9 = 477,6 × 0,633 × 9 = 2720,887 (руб.)

10.Контролеры:

ЗП_пов.10 = 477,6 × 0,710 × 18 = 6103,728 (руб.)

ЗП_пов.S =30447,476 (руб.)

Премии:

П = ЗП_пов.S × 0,3 = 30447,476 × 0,3 = 9134,243 (руб.)

Сумма доплат:

Д= ЗП_пов.S × 0,1 = 3044,748 (руб.)

Общий фонд заработной платы:

ФЗП_пов. = 30447,476 + 9134,243 + 3044,748 =42626,467 (руб.)

Прямой фонд заработной платы вспомогательных рабочих рассчитывается по следующей формуле:

ЗП_окл. = 3×S Ч_раб.i × Окл

- 3 - количество месяцев вквартале;

- Ч_раб.i –количество рабочих;

- Окл. –месячный оклад одногоработника;

1.Кладовщики ИРК:

ЗП_окл.1 = 3 × 6 ×120 =2160 (руб.)

2.Кладовщики производственных складов:

ЗП_окл.2 = 3 × 6 ×110 =1980 (руб.)

3.Раздатчики чертежей:

ЗП_окл.3 = 3 × 2 ×110 =660 (руб.)

4.Подготовители:

ЗП_окл.4 = 3 × 9 ×130 =3510 (руб.)

5.Уборщики цеха:

ЗП_окл.5 = 3 × 6 ×110 =1980 (руб.)

ЗП_окл.S = 10290 (руб.)

Премии:

П= ЗП_окл.S × 0,3 =10290 × 0,3 = 3087(руб.)

Сумма доплат:

Д= ЗП_окл.S × 0,1 =1029 (руб.)

Общий фонд заработной платы составляет:

ФЗП_окл. = 10290 + 3087 + 1029 =14406 (руб.)

ФЗП всех вспомогательных рабочих:

ФЗП_всп. = ФЗП_пов. + ФЗП_окл.

ФЗП_всп. =42626,467 + 14406 = 57032,467 (руб.)

5.2.Квартальный фонд заработной платы ИТР, СКП, МОП, определяется по формуле:

ФЗП= 3 × S Ч_раб.i × Окл. + Д +П

ЗП_ИТРS = 3× (380×1 + 300×1 + 300×1 +330×1 +160×1 + 200×3 +

+ 170×3 + 340×1 + 260×2 + 240×2 + 180×1 + 190×1 + 280×1 +

+ 190×1 + 340×1 +160×3 + 190×2 + 180×1 + 340×1 + 210×2 + + 250×2 + 310×1 + 260×1 +340×1 +310×1 +290×1) = 26730 (руб.)

Премии:

П = ЗП_ИТРS × 0,3 =26730 × 0,3 = 8019 (руб.)

Сумма доплат:

Д = ЗП_ИТРS × 0,1 = 2673 (руб.)

Общий фонд заработной платы:

ФЗП_ИТР = 26730 + 8019 +2673 = 37422 (руб.)

ЗП_СКПS = 3× ( 170×1+ 170×1 + 240×1 + 220×2 + 110×1 +

+ 130×3 + 170×1 + 190×1 + 180×1) = 6180 (руб)

Премии:

П = ЗП_СКПS × 0,3 =6180 × 0,3 = 1854 (руб.)

Сумма доплат:

Д = ЗП_СКПS × 0,1 = 618 (руб.)

Общий фонд заработной платы:

ФЗП_СКП = 6180 + 1854 + 618 = 8652 (руб.)

ЗП_МОПS = 3× (4×150 + 1×170 + 2×150) = 3210 (руб)

Премии:

П = ЗП_МОПS × 0,3 =3210 × 0,3 = 963 (руб.)

Сумма доплат:

Д = ЗП_МОПS × 0,1 = 321 (руб.)

Общий фонд заработной платы:

ФЗП_МОП= 3210 + 963 + 321 = 4494 (руб.)

5.3.Средняемесячная заработная плата определяется для каждой категории работающих отдельно по формуле:

З_ср. = ФЗП_i / 3 × Ч_раб.i

Для основных рабочих:

З_ср.осн. = 136570,31 / 3 × 256 = 177,82 (руб.)

Для вспомогательных рабочих:

З_{ср.всп..} = 57032,467 / 3 × 112 = 169,74 (руб.)

Для ИТР:

З_ср.ИТР. = 37422 / 3 × 37 = 337,14 (руб.)

Для СКП:

З_ср.СКП. = 8652 / 3 × 11 = 262,18 (руб.)

Для МОП:

З_ср.МОП. = 4494 / 3 × 7 = 214 (руб.)

Ведомость фондов заработной платы рабочих.

Таблица 11.