Развитие комбикормовой промышленности

Центросоюз РФ

СИБ УПК

Выполнил:

Новосибирск 2005

План:

ВВЕДЕНИЕ

Комбикормовая промышленность России - отрасль, которая вхо­дит в аграрно-промышленный комплекс страны. Задача комби­кормовой промышленности - обеспечить животных всех видов и возрастных групп полноценным кормом. От того, какой корм бу­дут получать птицы, свиньи, поросята, телята, кролики, олени и т. п., зависят: их продуктивность, устойчивость к различным за­болеваниям, сохранность животных, экономный расход компо­нентов, входящих в комбикорм, и много других факторов, кото­рые будут рассмотрены в соответствующих разделах и главах учебника.

Комбикормовая промышленность производит смеси из различ­ных компонентов (видов сырья), комбинируя их в самых разных сочетаниях и пропорциях. Это и определяет само название комби­корм - комбинированный корм. Смесь составляется так, чтобы недостатки (низкое содержание белка, недостаток витаминов и т. д.) одних компонентов компенсировать преимуществами других.

Главное при производстве комбикормов - создание такой сме­си, которая восполнит потребность сельскохозяйственных, до­машних животных, птицы в питательных веществах, обеспечит их рост, развитие и сохранность.

Роль комбикормов возрастала по мере развития промышлен­ного животноводства. К примеру, созданы и действуют комплек­сы на 108 тыс. голов свиней, или птицефабрики, в составе кото­рых от 25 тыс. до 3 млн голов птицы мясного или яичного на­ правлений, животноводческие комплексы на 20 тыс. голов круп­ного рогатого скота (бычков «на откорм») и т. д

Требования к комбикормам для промышленных животновод­ческих и птицеводческих предприятий чрезвычайно велики. Ком­бикорм становится как бы связывающим звеном между природой и животными. Все питательные вещества, необходимые для рос­та и развития, компенсируются комбикормами, так как животные находятся на клеточном и станковом содержании и лишены об­щения с живой природой.

В настоящее время комбикорма вырабатываются для крупного рогатого скота, овец, свиней, пушных зверей, рыб, для всех видов сельскохозяйственной птицы (индеек, кур, уток, страусов, пере­пелок), оленей, лабораторных животных (белых мышей), кошек, собак и других животных.

Исторический путь развития комбикормовой промышленности

История развития комбикормовой промышленности описана в учебниках и различных отраслевых сборниках, выпущенных к юбилеям комбикормовой промышленности и в целом системы хлебопродуктов. В этом разделе будет кратко рассказано о наибо­лее важных вехах развития отрасли. Учащиеся, студенты, специ­алисты комбикормовых производств смогут представить масшта­бы и сложность различных исторических этапов, проникнуться чувством ответственности, значимости и гордости от причастно­сти к этому важному народнохозяйственному производству.

Комбикормовой промышленности России около 75 лет. Первый в России комбикормовый цех производительностью 100 т/сут был построен в совхозе «Лесные поляны» недалеко от станции Бол­шево Московской области.

В январе 1928 г. этот цех был зарегистрирован как первый Московский государственный комбикормовый завод. Тогда ком­бикормовая промышленность входила в Народный комиссариатпищевой промышленности, позже - в Министерство пищевой промышленности.

В начале 1930 г. в Полтаве (Украина) был пущен в эксплуата­цию экспериментальный комбикормовый завод производитель­ностью 65 т/сут. На этом заводе отрабатывали технологические приемы, испытывали оборудование. Велась научно-исследовательская работа, проводились эксперименты по хранению и пре­дотвращению залегания сырья в силосах.

Уже в эти годы в смеситель непрерывного действия вводили до 7-8 % мелассы в рассыпные комбикорма. Сырьевая база вклю­чала в основном местное сырье и побочные продукты пищевых производств.

В период становления отрасли значительное место отводилось совершенствованию рецептов и технологическому процессу про­изводства комбикормов. В 1934 г. в Москве была организована Центральная научно-исследовательская лаборатория комбикор­мовой промышленности (ЦНИИ комбикорм). Результатом науч­ных исследований явилась разработка технических условий (ТУ) на производство комбикормов.

Проектированием комбикормовых заводов занималась проект­ная контора, созданная в 1934 г. при Главкомбикорме. Этой орга­низацией был разработан ряд проектов заводов, построенных с 1933 по 1937 гг. в России (городах Воронеж, Болшево, Красно­дар, Иркутск); на Украине (города Киев, Кировоград, Одесса, Бе-лополье); в Казахстане (в Семипалатинске).

В это же время было создано кооперативное товарищество (паевое общество) «Комбикорм», построившее в 1935 г. в Болше­ве завод производительностью 200 т/сут вместо первого завода, который сгорел. В последующем заводы такой мощности строи­ли во многих регионах России.

Болшевскому заводу обязан своим развитием Госплемзавод «Лес­ные поляны», в котором выводилась холмогорская молочная порода коров; на заводе вырабатывались рассыпные комбикорма для круп­ного рогатого скота и брикетированные — для воинских лошадей.

В 1936 г. Наркомиищепромом России закупались заводы для пищевой промышленности (производство кукурузных хлопьев, пе­реработка овса и др.). В это же время был куплен комбикормовый завод в США и построен в г. Гулькевичи Краснодарского края. Проект этого завода был выполнен акционерным обществом «Хле-бострой» и построен при участии специалистов США. Производи­тельность завода 300 т/сут. Одновременно вырабатывались три вида комбикорма - полнорационный для лошадей, для крупного рогатого скота, для птицы. Вырабатывались брикеты на четырех Прессах. Упоминание о брикетированных комбикормах в России встречается еще в 1877 г. в период русско-турецкой войны.

Первый этап - становление отрасли (1928-1940 гг.). К это­му периоду отрасль располагала 19 крупными механизирован­ными заводами. В 1940 г. было выработано 1185 тыс. т комби­кормов (более 1 млн т). На этом этапе развития в работе по организации производства комбикормов начали принимать уча­стие ученые зоотехнических лабораторий. Под их руководством и при непосредственном участии разрабатывали научно обосно­ванную рецептуру комбикормов для сельскохозяйственных жи­вотных.

Во время Великой Отечественной войны (1941 - 1945 гг.) ком­бикормовая промышленность потеряла 60 % своей мощности. 12 предприятий было полностью разрушено и производство комби­кормов резко сократилось, и в 1947 г. оно составило 196 тыс. т.

С конца 1947 г. началось восстановление комбикормовой про­мышленности, стали вырабатывать комбикорма для птицы.

Второй этап развития отрасли условно включает 1952-1966 гт.

В 1952 г. Главкомбикорм, в состав которого входила комбикор­мовая промышленность, был ликвидирован, и комбикормовые за­воды перешли в ведение Главного управления мукомольной про­мышленности Министерства заготовок СССР, что предопредели­ло дальнейшее направление ее развития.

С 1953 г. проектирование предприятий было поручено инсти­тутам «Промзернопроект». В 1954-1956 гг. началось строитель­ство комбикормовых цехов в составе мелькомбинатов в гг. Бугу-руслане, Могилеве, Брянске.

В 1956 г. был разработан проект комбикормовых цехов произ­водительностью 150 т/сут, которые строились при мелькомбина­тах и вырабатывали комбикорма-концентраты. К началу 1957 г. насчитывалось 47 комбикормовых заводов.

Для увеличения выработки комбикормов в 1957-1958 гг. был разработан проект малогабаритного универсального комбикор­мового завода - МУКЗ-35 производительностью 35 т/сут. Такие заводы поставлялись комплектно, их монтировали в типовых зер­новых складах на хлебоприемных, промышленных предприяти­ях, реализационных базах.

К началу 1963 г. в стране действовало 777 установок МУКЗ, которые вырабатывали 6-7 млн. т комбикормов в год. Тем не ме­нее в силу ряда недостатков (шнековые дозаторы объемного типа, отсутствие ряда технологических линий, в том числе обогащения, гранулирования, ввода жидких компонентов и т. п.) с 1962 г. агре­гаты МУКЗ в государственной комбикормовой промышленности больше не устанавливали.

Развитие комбикормовой промышленности продолжалось бла­годаря созданию типовых проектов производительностью 130, 200 и 300 т/сут в монолитных железобетонных зданиях, в кото­рых впервые установили однокомпонентные весовые дозаторы типа ДК и порционные смесители СГК-1.

С 1958 г. начался выпуск комбикормов с добавлением витами­нов, антибиотиков, микроэлементов. С этого времени закладыва­ется основа для балансирования комбикормов, их обогащения. А в 1964 г. машиностроительная промышленность (Ростовский за­вод «Продмаш») освоила выпуск установок для гранулирования; комбикормовые заводы начали выпуск гранулированных комби­кормов.

К завершению 1965 г. комбикормовая промышленность выра­батывала около 12 млн т комбикормов, в том числе в гранулиро­ванном виде 160,5 тыс. т.

Третий этап развития комбикормовой промышленности на­чался с 1966 г. Этот период характеризуется ускоренным развити­ем, созданием новых проектов, разработкой технических реше­ний, не имеющих равных в мире. Накопленный предприятиямиопыт использовался и реализовывался в типовых проектах про­изводительностью 315, 500, 630 т/сут. В дальнейшем типоразме­ры комбикормовых заводов расширялись, их мощность увеличи­валась до 700-1050 т/сут. .,„,. „ ...

Проект комбикормового завода производительностью 315 т/сут (мы называем его по первому заводу в Марьяновке Омской обла­сти - «типа Марьяновка») разрабатывался в здании из сборных железобетонных конструкций. Этот проект в свое время внес но­вую струю в развитие отрасли, он выгодно отличался от своих предшественников. Главным его достоинством было впервые примененное многокомпонентное весовое дозирование ингреди­ентов и группировка сырья с близкими технологическими свой­ствами (так называемые трудносыпучие компоненты) в отдельно стоящем здании, где разместили ЦПС - цех предварительного дозирования и смешивания. Кроме того, в этом проекте были предусмотрены линии гранулирования, ввода жидких компонен­тов, приготовления и дозирования обогатительных смесей, пнев­мотранспорт витаминной травяной муки, шелушение пленчатых культур, упаковка готовой комбикормовой продукции.

Этот этап характеризуется расширением номенклатуры вы­рабатываемой продукции. Научно обоснована (проф. А.К.Павлюченков) экономика производства и использования белково-витаминно-минерапьных добавок - БВМД. В 1965 г. это были белково-витаминные добавки (без минеральных смесей), кото­рые предназначались только для зерновых регионов страны. Наша страна явилась родоначальником этого продукта, которым в последующие годы заполонили нашу страну западные постав­щики. Они называли эти добавки концентратами (Провими, Ко-удайс и др.), суперконцентратами (CHV) и т. п. большей частью с неизвестным составом. Об этом в главе II будет рассказано подробно.

В России же и в других республиках СССР началась специа­лизация на комбикормовых заводах г. Ирбит (Свердловская обл.), г. Бельцы (Молдавия) и г. Васильки (Украина).

Особый спрос БВМД имели на межхозяйственных заводах, которые строили в самых различных регионах.

В начале 70-х годов в России насчитывалось более 1000 меж­хозяйственных комбикормовых заводов, не имеющих своих же­лезнодорожных путей. Использование БВМД и собственных чер­новых обеспечивает экономию сырьевых ресурсов, транспорт­ных расходов, эффективность использования сбалансированной продукции.

Однако межхозяйственные комбикормовые предприятия как производители комбикормов утратили свою значимость, и лишь в Самарской области. Краснодарском крае и Республике Башкорто­стан они сохранены и играют заметную роль в обеспечении жи­вотноводства комбикормами. Однако слабая материально-техни­ческая база и устаревшие технологии не позволяют им серьезно конкурировать в производстве комбикормов. В настоящее время межхозяйственные комбикормовые предприятия могут произво­дить максимально 1,8-2,0 млн т комбикормов негарантированно­го качества.

Четвертый этап развития с середины семидесятых годов был для комбикормовой промышленности результативным. Отрасль оснащалась новыми типами и типоразмерами оборудования, интерес­ными индивидуальными проектами. Отдельные технологические линии и приемы были оригинальны и не имели аналогов в мире.

Это проекты реконструкции Болшевского комбикормового за­вода с доведением производства до 2400 т/сут рассыпных комби­кормов; проект Раменского комбикормового завода производи­тельностью 600 т/сут с двумя самостоятельными параллельно ра­ботающими линиями: предварительного дозирования сырья, тре­бующего измельчения, и так называемого трудносыпучего. Впос­ледствии проект Раменского комбикормового завода был усовер­шенствован с доведением производительности до 900, а позже и до 1800 т/сут. Построенные в г. Ожерелье и г. Клин (Московской обл.) заводы производительностью 900 т/сут были прототипами Раменского комбикормового завода.

Серьезным вкладом в развитие комбикормовой промышленнос­ти явилось создание нового продукта - премиксов промышленного производства на специализированных заводах и в цехах предприя­тий микробиологической и комбикормовой промышленностей. Промышленное производство однопроцентных премиксов позво­лило поднять качество комбикорма и их сбалансировать.

С 1971 г. был введен в эксплуатацию Ефремовский цех пре­миксов (Тульская обл.), а в 1973-74 гг. в комбикормовой про­мышленности - пять цехов премиксов производительностью по 3,5 т/ч. В результате ввода этих цехов в 1971-1975 гг. в системе Микробиопрома СССР было выработано 417,7 тыс. т премиксов, а в 1974—1975 гг. системе Министерства заготовок СССР - 157,7 тыс. т. Благодаря премиксам к 1975 г. было произведено около 60 млн т полнорационных, сбалансированных не только по основ­ным показателям питательности (обменная энергия, содержание кормовых единиц, сырой протеин и т.п.), но и по биологически активным веществам - витаминам, микроэлементам, ферментам.

Значительное место в развитии комбикормовой промышлен­ности занимает специализация предприятий. Это прототип рас­пространенной в настоящее время интеграции производителей Комбикормовой продукции и их потребителей, но без ущемления прав этих предприятий.

Специализация комбикормовой промышленности сформиро­валась к 1972-74 гг., когда в России стали создаваться крупные животноводческие комплексы и птицефабрики. Еще с 1967 г.свыше 700 птицефабрик и других специализированных хозяйств не только России, но и Белоруссии, Украины, Прибалтики, Узбе­кистана были закреплены за наиболее технически оснащенными комбикормовыми заводами для бесперебойной доставки им пол­норационных комбикормов. Специализированные комбикормо­вые заводы производительностью 315, 500, 300 т в сутки строи­лись во всех регионах России.

К этому периоду комбикормовая промышленность внедряла новые технологии, создавая проекты предприятий, оснащенных многокомпонентным автоматическим дозированием, линиями гранулирования, ввода кормовых жиров и мелассы.

Большое внимание уделялось лабораторной базе - входному контролю сырья, вопросам токсичности, организации зональных лабораторий, их оснащению новым оборудованием и приборами экспресс-анализа сырья и готовой продукции.

Все это способствовало повышению качества комбикормов, сокращению их расхода и увеличению продукции животновод­ства.

В 90-е годы XX века комбикормовая промышленность вошла как относительно молодая отрасль в возрасте 62 лет. За эти годы она поднялась до уровня высокоорганизованного индустриального производства, владеющего конкурентоспособными технологиями.

Современная комбикормовая промышленность России являет­ся важным звеном в развитии промышленного животноводства. всех его отраслей (птицеводство, скотоводство, коневодство, ры­боводство, пушное звероводство и т. д.).

В современной комбикормовой промышленности России на­считывается около 350 предприятий, способных производить в год 35-40 млн т комбикормов. Техническая база включает пред­приятия с различным уровнем механизации, автоматизации и компьютеризации.

Структура современной комбикормовой промышленности включает следующие предприятия: самостоятельные комбикор­мовые заводы; комбикормовые заводы и цеха в составе комбина­тов хлебопродуктов; комбикормовые заводы и цеха в составе хле­боприемных предприятий и элеваторов; межхозяйственные ком­бикормовые цеха в составе птицефабрик и животноводческих комплексов. В последнем десятилетии собственные комбикормо­вые заводы и цеха на ряде птицефабрик и крупных животновод­ческих комплексов суммарно производят 2,5-3,0 млн т комбикор­мов. При этом лишь некоторые из них отвечают современным технологическим требованиям. Они выпускают более дешевые комбикорма (на 10-15 %) главным образом за счет снижения на­логовых платежей и затрат на производство.

Функционируют эти предприятия в основном за счет исполь­зования белково-витаминно-минеральных добавок (БВМД) и собственного зернофуража.

К 1991 г. отрасль достигла пика своего развития: полная меха­низация: автоматизация, электронное управление смесеприготовлением. Однако с этого периода и до 2000 года комбикормовая промышленность постоянно снижала объемы производства. Это­му способствовали новые экономические взаимоотношения в стране, потеря централизованного распределения сырья, его сто­имость. С увеличением иены на сырье резко возросли и цены на комбикорма. Сложилось так, что птицефабрики не могли поку­пать комбикорма на государственных заводах и начинали строить свои кормоцеха, которые часто звучат как «кормокухни».

Однако неподготовленная материально-техническая база, от­сутствие кадров привели к тому, что, с одной стороны, разруша­лась важнейшая отрасль - комбикормовая промышленность, с другой - создавались наскоро и непрофессионально цеха с при­митивными технологиями и оборудованием.

Многие регионы за прошедший с 1991 г. период остались, по существу, без комбикормовой промышленности. Устоять от раз­рушения помогло интегрирование. Заводы начали объединяться с птицефабриками и животноводческими комплексами, стали воз­рождаться предприятия в самых различных регионах от Владиво­стока до Калининграда. Стали появляться холдинги, союзы и другие формы интеграции предприятий. Все это способствовало началу возрождения комбикормовой промышленности, наметились тенденции динамичного развития. Более серьезно к соб­ственному кормопроизводству стали относиться хозяйства, взве­шенно рассчитывать свои возможности в организации кормоце­хов, совершенствовать и реконструировать уже построенные. В 2002 г. на комбикормовых предприятиях, птицефабриках, живот­новодческих комплексах выработано около 3 млн т комбикормов. Состояние комбикормовой промышленности за последнее де­сятилетие и в настоящее время наглядно демонстрирует рис. 1

Проекты технического перевооружения, реконструкции и но­вого строительства комбикормовых заводов и цехов востребова­ны с использованием новых технологических схем, современных технологических приемов, производительного устойчиво работа­ющего оборудования. Расширяется информационный уровень производственного персонала посещением отечественных и зару­бежных выставок, стажировок, семинаров.

Обновление учебно-методической литературы, новые норма­тивные документы, изучение требований к комбикормам - все это будет способствовать стабилизации производства и улучше­нию качества комбикормовой продукции.

При решении проблемы производства комбикормов в совре­менных условиях необходимо повышение качества рационов, разработка рецептов полнорационных комбикормов, белково-ви-таминно-минеральных добавок, премиксов различного назначе­ния. Без знаний технологии их производства решить поставлен­ные перед комбикормовой промышленностью задачи будет не­возможно.

Комбикормовая промышленность представлена заводами, цеха­ми, имеющими различную степень технической оснащенности. В целом все предприятия, вырабатывающие полнорационные ком­бикорма, БВМД, премиксы, имеют достаточно высокий уровень технологии, вырабатывают продукцию, которая соответствует зоотехническим требованиям и условиям промышленного произ­водства продуктов животноводства. К таким предприятиям отно­сят заводы, построенные по типовым проектам, производитель­ностью 315, 320, 525, 630, 1000 т/сут. Есть также комбикормовые заводы старой (довоенной) постройки, которые в 2... 6 раз превы­сили свою проектную мощность. Сюда же относятся и заводы производительностью 150... 200 т/сут, построенные по так назы­ваемым местным проектам. Они имеют упрощенную техноло­гию. Линии отделения пленок, ввода жидких компонентов, гра­нулирования на них полностью или частично отсутствуют.

В зависимости от степени технической оснащенности и от развитости технологической схемы комбикормовые заводы мож­но классифицировать по типам:

первый - комбикормовые заводы, работающие по традицион­ной технологии (рис. 2). К таким предприятиям относят комби­кормовые заводы, не имеющие отдельных узлов предварительно­го дозирования и смешивания трудносыпучих, минеральных, зер­новых и гранулированных компонентов. Все виды сырья подают по самостоятельным линиям параллельными или последователь­ными потоками;

второй - комбикормовые заводы с одним узлом предваритель­ного дозирования трудносыпучих компонентов (рис. 3). Это в ос­новном заводы производительностью 315 т/сут, построенные по типовому проекту. Объемно-планировочными решениями пре­дусмотрено отдельно стоящее четырехэтажное здание цеха пред­варительного дозирования и смешивания трудносыпучих компо­нентов. В дальнейшем эти заводы реконструировали с увеличе­нием производительности до 500 и 630 т/сут с сохранением узла предварительного дозирования;

третий - комбикормовые заводы с двумя узлами предвари­тельного дозирования: трудносыпучих компонентов; зернового и гранулированного сырья (рис. 4). Такие технологические схемы в свою очередь подразделяют на два варианта, которые в послед-

ние годы получили широкое распространение: непрерывно-по­точная схема; порционная схема.

Примером комбикормового завода, работающего по схеме не­прерывно-поточного производства комбикормов, служит Болшев­ский комбикормовый завод. Особенностью технологической схе­мы является стабилизация и непрерывность работы основного узла дозирования и смешивания компонентов, предварительно сдозированных и смешанных в отдельные комплексные смеси.

В состав первой смеси входят шрот и сырье минерального происхождения. Ее готовят в отдельно стоящем складе для хране­ния минерального сырья. Часть шрота используют как наполни­тель. Приготовленную смесь направляют на линию предвари­тельного дозирования трудно сыпучего сырья. Сюда поступают дрожжи, мясокостная, рыбная мука, премиксы и др. Вторая смесь состоит из трудносыпучих компонентов (дрожжи, мясокостная, рыбная мука, премиксы) и смеси сырья минерального происхож­дения со шротом. Третья смесь включает предварительно сдози рованное и смешанное зерновое сырье (пшеница, ячмень, куку­руза), гранулированную травяную муку, отруби, шроты. Смесь этих видов сырья как один компонент направляют на измельче­ние, а после измельчения на главную линию дозирования и сме­шивания. На этой линии создают непрерывный поток подготов­ленных компонентов, который обеспечивает ритмичное произ­водство комбикормов.

Порционная схема (рис. 5) требует четкой и слаженной орга­низации производства, так как необходимо одновременное по­ступление (без сбоев) в главный смеситель всех компонентов в виде отдельно сдозированных потоков. Дробилки в этом случае работают циклично. Это новое прогрессивное направление в тех­нологии комбикормового производства. Оно сокращает количе­ство транспортного, аспирационного, технологического оборудования, обеспечивает гарантированный переход на автоматизиро­ванные системы управления технологическим процессом.

Говоря о типах комбикормовых заводов, нельзя не выделить специализированные комбикормовые заводы и цеха. Специализа­ция, т. е. выпуск комбикормов в определенном ассортименте, от­носится в первую очередь к комбикормовым заводам, вырабаты­вающим комбикорма для крупных животноводческих комплексов и птицефабрик. На таких комбикормовых заводах необходимо иметь линии: по отделению пленок от овса и ячменя, поджарки, тепловой обработки компонентов, гранулирования.

К специализированным предприятиям относят действующие при комбикормовых заводах цеха по производству премиксов и карбамидного концентрата. Перспективные направления разви­тия технической базы комбикормовой промышленности предус­матривают техническое перевооружение и реконструкцию с со­зданием компактных, легко управляемых технологий с мини­мальным числом сырьевых потоков. Такие технологические схе­мы позволят управлять технологическими процессами производ­ства комбикормов с помощью микропроцессорных электронно-вычислительных машин на основе математических методов, а впоследствии использовать в целом автоматические системы уп­равления технологическими процессами (АСУТП).